提纯技术

9月5日，2019 CITPV中国国际光伏技术论坛分论坛硅材料技术论坛在杭州举行。本次论坛由中国光伏行业协会主办，Solarbe索比光伏网、智新研究院承办。来自海内外光伏行业的技术专家、科研院校
、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨硅材料技术产业化与未来发展趋势。 多晶硅材料制备技术国家工程实验室主任 严大洲 目前国内在开多晶硅企业生产成本之间的差异主要来自于电价的差异

我时常在问自己：铸锭单晶技术早已有之，为什么我们等到此时此刻才逐渐普及开来?看媒体的文章，大家经常是从制造端寻找原因，讲铸锭单晶制造工艺成熟了、成晶率提高了等等。而在我看来，这些可能都不是根本原因
，有时候工艺成熟和规模化应用是一个先有鸡还是先有蛋的问题，如果一项技术我们具备了产业规模化应用的客观条件，那么自然也会在规模化应用的过程当中实现工艺的精进和成本的降低。所以我的思考维度着重在：是什么为

机制造企业，风机年装配能力达到1000多台(套)。 开采出来的鳞片石墨，经过提纯、粉碎等工序的加工，便成为南孚、华太等知名电池的原材料这是乌兰察布市兴和县中国石墨应用产业园十几个产品生产线中的一个
合作，还在北京成立蒙京石墨新材料研究院，产业链不断完善，产品升级改造加快推进。 吕佐鹏介绍，2017年市政府拿出3000套政府回购的商品房，作为大数据等高新技术企业员工的免费公寓，公寓内家具、电器

天然气里边制的氢，从化工工厂里面取出来的氢，显然在制备环节是有排放的。所以这种氢，虽然它工作的时候不产生碳，但是它制备的时候产生碳，我们把它定义为灰氢。氢制备的时候产生了二氧化碳，但是我通过技术手段把它
是经济性。随着氢燃料电池的技术进入中国，快速地发展，一方面我们的批量加大，成本降低，另外一方面技术提升，比如说转换效率提升，各种制备成本下降，我们有理由相信氢燃料电池它的成本会大幅度地下降，这是我们对经济性

材料的研发或进行量产实验。 十年时间，钙钛矿电池实验室转换效率从3.8%到24.2%。 目前钙钛矿技术发展最快的是中国和韩国。范斌说，协鑫纳米专注的是量产工艺的开发，我们去年建成了全世界
电荷。 因此，钙钛矿电池对于材料纯度要求并不如晶硅一样要求具备6N级以上纯度，通常只需要90%左右。这不但节约了提纯的成本，也从原理上提升了组件的寿命。晶硅的功率衰减主要就是源自杂质向硅片的扩散，只要

。在铸锭工艺环节采用的主要技术是定向凝固法，其核心是利用杂质在固相和液相中分凝系数不同达到排杂提纯目的。 以GTSolar公司为代表的铸锭炉示意图如图1所示(DS指热交换块)。主要运行步骤包括加热、化
所示，加热阶段采用三区六面加热，长晶过程通过打开底部热门散热，此设备的优势是能通过精确控制温度从而控制固液界面形状，提纯效果好。 2、铸锭技术发展现状 2.1高效多晶用籽晶研究进展 高效多晶硅半

薄膜太阳能市场投入了超过470亿元，铜铟镓硒电池产能出现规模化增长。 随着汉能集团等新能源企业对铜铟镓硒路线研发技术水平的提升、生产良率的提高和开采技术、钻探技术、提纯技术以及回收利用技术的提高，可以

公司已掌握氢气提纯技术，提纯后纯度达99.99%99.999%。 而在回复深交所的问询函时，美锦能源称，目前在广东地区的加氢站，氢源主要来自广东江门一带的氯碱厂。既然如此，4.6亿方氢气如何使用

%，同时单台炉子产能较单晶炉提升一倍。 在全行业都在向平价上网进行最后冲刺的当下，任何能够降本增效的技术，都牵动着产业敏感的神经，何况铸锭单晶技术是从基础材料上作出改变的本质变化。 铸锭单晶是利用单晶硅
为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，这项技术并不算是新工艺，也不是协鑫首创。在2010年前后引起了一段时间的热潮，以凤凰光伏为代表的一批企业开始大规模推广铸锭单晶技术，市场上又将其称为类单晶技术

太阳电池全产业链环节示意图 资料来源：《我国光伏技术发展报告》 光伏产业链不同的环节特点差别很大。 (1)上游的硅提纯由于具备规模经济，技术和资金密度高，因此形成了完全或者寡头垄断，目前国内企业