提纯技术

晶体硅电池技术的产业链从上至下依次是多晶硅料提纯硅片生产电池片制造组件封装。我们认为2011年多晶硅价格稳中有降，国内硅料提纯企业之间的分化增大；太阳能电池、组件制造环节竞争加剧，企业需走规模化路线

晶体硅电池技术的产业链从上至下依次是“多晶硅料提纯—硅片生产—电池片制造—组件封装”。我们认为2011年多晶硅价格稳中有降，国内硅料提纯企业之间的分化增大；太阳能电池、组件制造环节竞争加剧
，企业需走规模化路线。 　　关注企业的成本控制能力 　　提纯多晶硅的国际主流技术包括：改良西门子法、冶金法和流化床法。改良西门子法的国际生产成本约20—23美元/千克，该技术掌握在美、日、德国的七家

，全市光伏产业的销售产值已突破40亿元，初步形成了从晶硅材料提纯-硅棒拉制-硅片切片-电池片生产-电池组件封装-太阳能电池应用较为完整的产业链，呈现出上游企业稳步发展、中游企业高起点发展、下游企业
，而是基于光伏产业长远的市场需求做出的决定，是企业转型升级、转身高新技术产业的尝试。陈德喜表示。 　 由于看中光热产业的良好市场前景，2007年，原本从事化纤产业的陈冬梅毅然转型，在湖州经济技术

设计将为山晟新能源带来更低的生产成本和更好的环保效益。” PPP完整的基础工程设计及工艺包包括用于三氯氢硅合成的冷氢化工艺、三氯氢硅的提纯、多晶硅的沉积以及氯硅烷的回收中和等工艺技术。PPP还将提供三氯
先进工艺技术、设备及相关技术服务。 Poly Plant Project, Inc.,(PPP)，一家为光伏半导体企业提供生产高纯多晶硅材料所需工艺技术和设备的全球化供应商,今日宣布获得了来自包头市山

我吃渣 　 12月17日，国家发展和改革委员会产业经济与技术经济研究所所长胡春力在2010年全国低碳技术创新论坛上指出，我国新能源领域出现了高碳发展模式的苗头。例如在光伏产业中，我国的硅产量占
极为丰富的硅矿资源，但企业仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%～99%)，然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，而经过国外企业提纯至99.9999%以上再采购回来的

生产线，研究出一套适合国产装备的专业的太阳能电池工艺技术，取得完全自主知识产权，推出一整套完善的晶体硅太阳能电池生产线交钥匙系统方案并很快在全国推广应用，成为全国唯一具备可组建除硅料提纯环节外完整太阳能光伏
的顶层设计上造成设备与工艺的割裂，不仅会导致研发设备的失败，而且将固化并制约行业的发展。正是由于清楚地认识到了这一点，48所充分利用坚实的设备研发基础和科研院所独有的雄厚技术力量优势，坚持工艺和设备

的设备。如果在产业发展的顶层设计上造成设备与工艺的割裂，不仅会导致研发设备的失败，而且将固化并制约行业的发展。正是由于清楚地认识到了这一点，48所充分利用坚实的设备研发基础和科研院所独有的雄厚技术
力量优势，坚持“工艺和设备两手抓”，通过产学研结合将最先进的工艺技术物化到设备当中，从而为用户提供优质高效的产品与灵活多样的服务，让太阳能电池生产线充满智慧。 融入工艺的设备，是智慧的。通过在

，有专家建议，我国应在做好产业整体规划的同时，提高自主创新能力，充分发挥科研院校和企业的优势，围绕多晶硅提纯、晶体硅太阳能电池、薄膜太阳能电池等重大关键技术进行联合攻关，逐步突破技术壁垒，形成产业竞争

，合肥是国家创新型试点市，也是合芜蚌自主创新综合试验区的核心城市。近年来，我们大力实施“创新推动”战略，加快转变经济发展方式，积极发展高新技术产业，培育壮大战略性新兴产业。其中，太阳能光伏产业是我们
重点发展的战略性新兴产业之一，目前已集聚了赛维LDK、海润、彩虹光伏玻璃、友达光电等知名企业，形成了光伏太阳能电池组件、太阳能电池、大型多晶硅提纯、光伏电站等较为完整的太阳能光伏产业链。凤凰光伏科技公司

通过购置生产设备以进行生产，其经营模式仍然秉承着我国电子加工制造业的传统，主要进行来料加工，企业鲜少有自己的技术团队、研发队伍或核心生产技术。虽然多晶硅产品主要应用于半导体产业，但多晶硅的提纯更多
我国生产成本低、竞争力强的多晶硅企业依靠技术进步、优化存量、扩大生产规模等方式，实施走出去战略，积极参与国际产业竞争。其次，要鼓励多晶硅项目在西部资源能源丰富地区落户。多晶硅生产提纯所需的能耗较高，目前