拉晶切片

单纯依赖电价，真正关键是在技术及生产上，这就是其它单晶厂电价成本亦相当的情况下，隆基仍是最具优势的原因。对于生产所导致碳排放量的问题，可以比对的是：1公斤多晶矽料源经过拉单晶棒约要耗电30度，再历经切片
，所以，乐观其成。确实DW在单晶硅晶圆领域发展早已成熟，它不是目前单晶厂力图发展的重点。以隆基为例，长晶的成本下降及技术的提升是最重要的著力点，当然我无法透露更多细节，但我有信心，即使上述的多晶技术都

，单晶拉晶对原料要求相对较高，因此硅料采购成本相对较高，导致在硅片端，单晶和多晶成本差异较大。但在电池、组件生产环节，每瓦单晶所耗用的电池、组件辅材较少，成本低于多晶。单晶组件整体成本相对略高于
更好地吸收光照，具有较高的转化效率。硅棒及硅片端--更快的长晶速度、更大的投料容量、更快更薄、更高品质的硅片、特殊处理工艺大幅降低电池LID；电池端--PERC电池已开始量产、电池转换率每年提升0.5个

伏电池芯片的企业。目前拥有深圳光明、四川乐山、陕西渭南、新疆喀什、青海西宁五大产业基地，拥有全球最完整、从石到电的非晶硅光伏电池产业链，拥有 包含拉晶切片在内的、较为完整的晶体硅光伏产业链

的非晶硅光伏电池 产业链，拥有包含拉晶切片在内的、较为完整的晶体硅光伏产业链。拓日新能产品通过了德国TUV、美国ITS、瑞士SGS、香港STC四大国际认证公司的产品出货检验，通过了IEC61215和

达到12GW，而其云南拉晶和切片项目也正在前期的紧张筹备中，预计18年可达到20GW以上的规模，以实现2018年国内单晶占比约50%的目标。

已得到了外界的充分认可，一向低调的隆基近期看似激进的扩产计划，也有了合理的解释。 其硅片产能将在2016年底达到7.5GW，2017年底达到12GW，而其云南拉晶和切片项目也正在前期的紧张筹备中，预计18年可达到20GW以上的规模，以实现2018年国内单晶占比约50%的目标。

，以及未来面向东盟的广阔市场环境，拟建光伏配套产业从多晶硅原料、铸锭(拉晶)切片、电池片生产及组件到逆变并网设备、离网储能应用设备、光伏产业设备制造、光伏电厂工程施工等完整产业链企业集群。项目实施依据

3000多项。　　在创新深度上，持续拉低生产成本。坚持围绕市场搞创新，瞄准制约成本和竞争力的关键环节，打破瓶颈。如自主研发的单晶炉达到国内领先水平，切片成本始终保持行业最低。其综合制造成本，始终保持
绘制更加科学、更加宏伟的光伏产业发展蓝图。 据他介绍，20年前，晶龙集团的决策者瞄准国际产业发展的最高端，专注于把光伏新能源产业从单晶硅切片做起，不断做大做强，发展成为国内光伏产业的领军企业。特别是

一国就压低全世界光伏板的价格。光伏产业链是（仅讨论晶硅电池）：多晶硅拉晶/铸造切片电池片组件应用系统。多晶硅：2014年全球多晶硅产量约30万吨，其中中国产能第一，占比43%，美国占比19%，德国占比

聚集起较为完整的光伏产业链和配套产业，包括拉晶、切片、电池片封装、组件、系统开发及安装、产品研发测试、光伏设备等各个环节，仅物流一项即节省大量成本。天合的降成本实际上采取了两个办法。第一是专注。主要