抗隐裂
亚稳态光伏设备最大功率的稳态测试
新提议 - 组件提升抗冰雹能力的验证规范
新提议 - 修改IEC61215-2中热斑耐久测试中的要求
新提议 - 关于在IEC 61215 / IEC
再利用现有的测量手段进行试验的方案。 目前需要一个用于生产线的测量方法。 需要一个极限工况下的亚稳态组件ISC，VOC参考表。项目组认为在准备TS稿之前需要进一步讨论及协商。
新提议 - 组件提升抗
者的反馈看，双玻组件拥有防隐裂、防水汽透过、抗PID光衰、抗蜗牛纹、更长寿命等诸多优势。加上铝边框之后，也不必担心施工过程碎裂问题，还能提升光伏系统全生命周期发电量10-25%，为业主带来更可靠的收益
前往观看，腾晖光伏带来的麒麟系列等高效组件尤其受到关注。 展台上亮相的就是基于182mm大尺寸硅片的麒麟组件，组件功率可达590W，延续了麒麟系列高功率、抗PID、抗隐裂、载荷性能优异
带来更好的可靠性保障。比如双玻可以提升防火等级，有效降低火灾的损失;双玻的对称结构可以有效降低组件变大所带来的内部应力增加，提升机械载荷性能;双玻的阻水能力，有效改善抗PID能力，及提升漂浮项目组件
，隆基就一直坚持有框双玻方案，除了边框有效减少了组件在承压情况下的变形量，降低组件隐裂率，提升机械载荷性能;同时边框与夹块的接触，相较玻璃与夹块直接接触，避免了组件玻璃与夹块接触处应力集中导致的破裂
量依然不变，降低了隐裂的风险;二是通过无损切割的方式，确保每个电池片的切割面都是光滑无裂纹的，抗隐裂能力相对传统激光切割工艺显著增强。。通过这些措施，至尊670W至尊组件的载荷能力具备行业主流的正
LCOE&BOS、更低的光衰、兼容主流支架、兼容主流逆变器、热斑温度低、最小的微隐裂风险、满足最高雪载要求。整体来看产品优势非常突出。
在创新技术方面，我们采用了阿特斯独创的PA+HTR焊接
开发的一项独有的PERC电池抗衰减技术，确保了组件产品较业内平均衰减水平降低了50%以上。
Q：阿特斯600w+组件什么时候批量推向国内外市场?产能如何?是否可以满足客户们的需求?
A：2021年3
接触技术、先进的硼发射极制备技术、精确的复合电流密度表征方法和高密度封装技术，有效解决了传统电池接触复合严重的难题，提高了组件产品抗隐裂能力，在业内率先实现产业化。 项目技术成果
设计，通过无损切割、高密度封装等先进技术解决方案，显著提升抗隐裂、抗热斑性能，进一步降低组件的系统成本及度电成本。经优化设计的至尊组件，在抗热斑能力方面成为大型地面电站用高功率组件的新标杆。自2020
0.03%，新增切割隐裂率减少，切割电池片的机械性能增强，组件返修率大幅度下降(最好情况5%)。
大族光伏装备的无损激光划裂设备适用于156mm156mm-230mm230mm电池片。该加工技术采用应力
图三 电池的抗弯曲性能测试
无损激光划裂核心原理是激光热应力控制断裂技术。首先利用激光对材料进行局部快速加热，随后配套冷却技术产生一个不均匀的温度场，不均匀的温度场会在材料表面
，有效解决了传统电池接触复合严重的难题，提高了组件产品的抗隐裂能力，在行业内率先实现了产业化，多项技术成果达到行业领先水平。 天合光能的N型i-TOPCon双面太阳电池组件产品除了具备正面高效率之外
