抗隐裂

根互联条焊带上流过的电流也会相应降低，从而减少焊带上的阻抗损失。多主栅也拥有更多的电流搜集路径，使得组件的抗隐裂能力显著增强。相比传统焊带，圆形焊带降低电池遮挡面积，将更多光线反射到电池表面，提升
组件功率。而栅线数量的增加提升了电池收集电流的能力、缩短电流传输距离，减少CTM损失，具备更低的隐裂影响，使组件的可靠性得以提升。 云程电力一直密切关注行业技术动态，顺应组件大时代趋势，Sol系列182

硅片，采用多主栅、无损切割和高密度封装等先进技术，具有低电压、高组串功率等特点，可显著提升抗隐裂、抗热斑性能，在降低系统成本和度电成本方面有着极佳的表现。至尊系列组件是面向未来的光伏产品，是支撑光伏发电

抗PID、水汽阻隔及寿命期高功率转换的效果。与EVA相比，POE的非极性属性对生产、使用、层压工艺提出了更高要求，且层压的良品率与POE胶膜设计有很大关联。祥邦科技作为一家光伏胶膜的领军企业，充分发挥
自身的研发优势，不断推进POE胶膜的研发和升级，在避免串间距偏移、气泡、交联速度、脱层和隐裂等方面取得突破，为组件封装的不断进步贡献自己的力量。针对采用透明背板进行单玻封装的双面电池单玻组件，祥邦科技

就会使其受到破坏。 此时的EVA 胶膜仅存在抗机械冲击性能，一旦受到强劲风压、冰雹或运输等外力的冲击，很容易发生断裂，而封装在其内部的太阳电池会随之产生隐裂甚至断裂。同时，低温环境还会使EVA胶膜
)却具备澄清剂、脱色剂和抗紫外线吸收的功能。因此在光伏玻璃的制造过程中，调整玻璃中铁的含量，添加适量的CeO2，既能提高光伏玻璃的透光率，减少其对阳光的反射和吸收，又能降低紫外线的透过率，保护电池不受

天合光能至尊600W/550W系列产品以天合光能优势的多主栅技术为基础，采用低电压、高电流设计，以及无损切割、高密度封装等先进技术解决方案，显著提升抗隐裂、抗热斑性能，进一步降低组件的系统成本及
电池机械性能实现最优，消除隐裂风险 天合光能至尊600W/550W系列组件在业内率先应用了无损切割技术，其精髓在于无损，即在电池片切割过程中完全不损伤电池片，切割后保证组件内每个最小单元电池机械性能

组件产品，采用了基于量子隧穿的钝化接触技术、先进的硼发射极制备技术、精确的复合电流密度表征方法和高密度封装技术，有效解决了传统电池接触复合严重的难题，提高了组件产品的抗隐裂能力，并在行业内率先实现了产业化

、高密度封装等先进技术解决方案，显著提升抗隐裂、抗热斑性能，进一步降低组件的系统成本及度电成本。 近期国内某知名设计院以210组件、182组件、166组件三种组件作为标的，通过测算得出，三款组件对应的低压

团队以公司优势的多主栅技术为基础，有效提升组件效率，降低电流传输损耗及互联条电阻损耗。在此基础上，公司创新推出了无损切割、高密度封装等先进技术的版型设计，进一步降低电阻损耗，显著提升组件抗隐裂、抗热

解决方案，显著提升抗隐裂、抗热斑性能，进一步降低组件的系统成本及度电成本。经优化设计的至尊组件，在抗热斑能力方面成为大型地面电站用高功率组件的新标杆。天合光能光伏产品价值群产品与市场部高级总监张映斌表示

，在电学层面综合优化实现组件效率0.2%-0.3%提升。在可靠性表现上，由于栅线分布更密，多主栅组件抗隐裂能力得以显著增强。多主栅技术是达到降低电学损耗和提升光学利用率的最佳平衡的技术解决方案
热应力自然分开，截面光滑没有任何微裂纹，电池片机械强度与整片基本相当，最大限度上消除了组件使用过程中的破片、隐裂风险。典型安装条件下，无损切割电池封装的组件产品相对常规激光切割组件，在5400Pa载荷