扩散炉

发射极，背面局部扩散）等技术，减少电池内金属/硅界面表面积，从而进一步改善了电子流，提高了电池能量输出。此外，在生产过程中，尽量降低能源消耗。该纪录已得到权威的新加坡太阳能研究所的证实。作为中国光伏
PV17系列的光伏金属电极浆料及技术平台，它可应用于组件的浅扩散制程（Lightly Doped mitter），有效地解开传统浆料无法与低表面扩散浓度的发射级形成良好接触，以至无法得到较好的电导性能的

索比光伏网讯:概述前面几章已经介绍了太阳电池生产线上的清洗制绒、扩散和刻蚀等设备结构及性能参数。本章将着重阐述镀膜设备等离子体增强化学气相沉积
℃～500℃范围内成膜，远小于其他CVD在700℃～950℃范围内成膜。PECVD成膜均匀，尤其适合大面积沉积。由于在氨气压条件下，提高了活性基团的扩散能力，从而提高薄膜的生长速度一般可达30～300nm

索比光伏网讯:在前一章中我们较为详尽地介绍了太阳能电池制造过程中的一个重要工序P-N结的制作，即常说的扩散过程，并对制作P-N结的扩散炉进行了简单介绍。而在制造太阳能电池的工艺流程中，通常都在扩散

（ＰＯＣｌ３）方式的扩散。经过国内科研人员近几年的努力，目前国内厂家生产的扩散炉已达到或接近国际先进水平，性价比优势明显，占据了国内太阳能行业扩散炉的大部分市场。本章将着重介绍扩散制结设备的工作原理、结构

，还是我自己做的不好的问题，电池片当中是哪个设备的问题，再往前追踪是哪一个开方，哪一个切片，哪一炉炉料做的我的组件，都可以追踪到，这种连续的追踪可以保证追述到历史的问题。三个领域，一个硅片制造，还有
进行可追踪信息。它在这个过程当中我们对它的工艺参数，特别是SPC的管理，包括扩散测试结果我用SPC系统进行跟踪管理，对于放快电阻，放射率，整个生产过程，整个检测结果我直接进入SPC系统进行统计，如果

（非晶硅薄膜太阳能电池项目）。43.向日葵（300111）：公司已熟练掌握了光伏电池片生产的全部关键技术，包括自主开发的电池表面微结构处理、电池扩散吸杂、电池体钝化及抗反射等核心技术。晶体硅电池产品的平均
5000万片太阳能级硅片，建设单晶硅生长炉车间生产线以及多晶硅生产车间、多线切片生产车间，建设周期8个月。49.隆基股份（601012）： 成立于2000年，现已发展壮大为全球知名的单晶硅生产制造

个大绒面上再制小绒面，这使得表面的减反射大大的改进。实际上这项技术已经在研究阶段，在开发阶段，大概有三到五年的时间，从去年逐渐进入市场。在扩散工艺方面，大家看到，原来的扩散炉都是用开管的炉，现在改成用闭管

索比光伏网讯:网带式红外加热快速烧结炉是生产太阳电池片的关键设备，它的性能指标直接关系到电池片的转换率、成品率以及生产效率的高低。本文着重对几个关键性能进行了探讨，并介绍了实现这些性能的设备结构。一
、前言进入21世纪以来，光伏发电作为理想的可再生能源发电技术，得到了迅猛发展。在市场的拉动下，到2006年，我国已形成1200MW。的生产能力。在太阳电池片的整个生产工艺流程中，扩散、镀膜和烧结三道

部分产品如扩散炉、 等离子刻蚀机等开始少量出口，可提供10种太阳能电池大生产线设备中的8种，其中有6种（扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉）已在国内生产线占据主导地位，2种

的目的.烧结过程中有利于PECVD工艺所引入－H向体内扩散，可以起到良好的体钝化作用。烧结方式：高温快速烧结加热方式：红外线加热烧结过程1、烧结是一个扩散、流动和物理化学反应综合作用的过程。在印刷状况
和背场的硅片经过网印刷机的传送带传到烧结炉中,经过烘干排焦、烧结和冷却烘干排焦、烘干排焦烧结和冷却过程来完成烧结工艺最终达到上下电极和电池片的欧姆接触。①烘干排焦一在网带的上、下都装有加热带，由温控仪