成本压力

的设备款，但付不起了，就通过转股的方式偿债。这样做的好处，一来润阳股份减少了债务压力，二来光伏卖铲人把坏账转换为了资产，优化了财报，可谓各取所需。只是，无论在财务层面如何操作，但依然难以改变这笔款项
在短期内无法收回的事实。其实，像润阳股份这样因面临资金压力而拖欠设备款的光伏企业，不在少数。比如曾签署价值7.20亿元买卖合约的ST聆达，因无力支付货款，被捷佳伟创没收了超1亿元定金;金辰股份、奥特维

全球光伏需求持续增长叠加行业价格下行压力下，晶科能源(688223.SH)凭借其技术优势与全球化布局交出了一份“韧性答卷”。年报显示，光伏组件出货量达92.87GW，同比增长18.28%，第六次蝉联
高功率TOPCon产能，进一步筑高N型技术壁垒。目前高功率TOPCon产品接单顺利，已形成可观的在手订单规模。研发投入持续加码，效率成本再优化在研发投入上，公司坚持 “探索一代、研发一代、量产一代

。随着组件价格不断下滑，前期囤货的成本压力令他们不堪重负，为回笼资金，不少分销商被迫低价抛售，加速市场价格下跌趋势。电池片环节同样不容乐观。四月以来，行业维持高稼动率生产，而政策节点前市场需求却意外退坡
20万吨。但硅料库存压力显著，截至3月底全行业库存达45万吨，多晶硅价格跌破现金成本线，企业仍处于普遍亏损状态。硅片方面，晶美新能源新疆塔城12GW单晶硅拉棒切片项目启动，通威成都20GW单晶硅片项目

21GW、0GW、2GW、35GW ，供应链配套短板明显。而东南亚四国目前供应美国约 77% 的光伏组件，是美国光伏产业不可或缺的 “外援”。如今，高额关税使得美国光伏企业面临着成本大幅增加的难题。据高盛
以及双反税率较低的马来西亚进口，这无疑将进一步推动美国组件价格上涨。成本的增加直接导致美国光伏项目投资回报下降，装机计划受阻。美国能源部曾提出在 2035 年实现 100% 清洁电力目标，美国光伏

，成为新一代制造枢纽。但转移并非易事：越南某中资企业高管透露，新基地建设周期需18个月，物流成本增加15%，且需重新培训工人。2. ‌技术革新驱动降本增效、龙头企业走向资本市场‌面对关税压力，中国企业
基地出口的产品占据美国组件进口量的77%，美国本土企业难以在成本、技术迭代速度上与中资企业抗衡，转而诉诸贸易保护主义手段。中国光伏企业的多维应对策略1. ‌产能布局的“二次转移”‌东南亚原有生产基地的

组件产能，通过“进口材料+本地组装”模式规避关税。IRA法案为本土制造提供每瓦0.7美元补贴，部分抵消成本压力。技术差异化：BC电池(隆基)、钙钛矿/HJT叠层(东方日升)等技术溢价达10%-15%，部分
3500%。叠加此前对中国本土光伏电池片、硅片50%的关税，中国光伏产品对美出口成本增加超300%。打击范围扩大美国商务部认定东南亚四国存在“规避关税”行为，导致中国光伏企业通过该地区出口的组件占

为0%至271.28%。其实这一初裁税率，就已经做到了“精确打击”。据中国光伏行业协会数据，国内一体化组件成本为0.692元/瓦(含税)，东南亚组件生产成本比国内高20%-30%，也就是0.83元/瓦
-0.9元/瓦。而美国一体化组件成本接近2元/瓦。换言之，“双反”关税只需要在120%以上，就相当于给东南亚光伏产业判了“死刑”。因此，本次3500%的关税，传递的信号意义大于实际意义。“极限施压”的

优势，美国光伏制造回流进程充满不确定性，中期内难改光伏产品进口依赖的窘境。总体来看，税率上升势必将推高美国光伏项目成本，供应链价格可能也需调涨以应对关税压力。从供应链视角，可将市场划分为中国与海外两大
Burger和总部位于韩国的Qcells，以及拟在美国建立电池片产能的可再生能源开发商Convalt Energy。他们在请愿书中指责在东南亚四国设有工厂的中国公司，向美国市场大量供应价格低于生产成本的