恒定功率
大的问题，其中λ(k)=ε|△P|式中ε是一个恒定的常数，自适应扰动观察法的程序流程图如图5所示。图中e决定了跟踪精度，λ(k)为占空比步长，决定功率变化的步长，η为扰动方向控制系数，取值为1。当
光电转换效率太低。为了解决该问题，一个重要的途径就是实时调整光伏电池的工作点，进行最大功率点跟踪(MPPT)，使之始终工作在最大功率点附近。目前，光伏系统的最大功率点跟踪问题已成为学术界研究的热点
可靠的正弦波交流市电，实现方式通常分为两种构架：单级变换和两级变换，也称为无直流斩波和有直流斩波式。直流-直流斩波器能够保持逆变器输入侧电压的恒定和可调，从而实现电压和功率控制之间的解耦。有些时候也
分析了太阳能逆变器的设计需要并由此阐述了功率半导体器件与电路拓扑方面的优选原则。 随着对绿色能源不断增长的需求，太阳能发电近年来的迅猛发展引起了各方面的广泛关注。2009年度以美国为例，太阳能
电力电子技术、半导体变流技术、脉宽调制PWM技术等学科基础之上的一门实用技术。它主要包括半导体功率集成器件及其应用、逆变电路和逆变控制技术3大部分。 逆变器的分类 逆变器的种类很多，可按照不同
）等均属于这一类。 6．按直流电源分，可分为电压源型逆变器（VSI）和电流源型逆变器（CSI）。前者，直流电压近于恒定，输出电压为交变方波；后者，直流电流近于恒定，输也电流为交变方波
，缩小钢丝切缝，降低原材料损耗。④提高切割速度，实现自动化切割。
5 多线切割机的关键技术（1）高精度排线导轮（导丝辊）多辊同步驱动技术；（2）恒张力控制技术。钢线保持相对恒定的张紧力，是保证切割
，突破并掌握关键技术而开发成功的大规格高效、高精多线硅片切割设备，加工最大工件横截面可达10″，最大工件长度可达820mm，最大存线量为800km,主驱动功率为2×67KW。该机床采用工件垂直向下进给
长处，并能够在不同的温度及日照条件下正常运转。八块不同的面板是通过vBoost组件进行连接的。eIQ公司还表示，此项新设计工艺将使得所安装的设备增强其最大功率点跟踪功能，从而拥有更长的使用寿命
太阳能电池阵列使用了eIQ公司由vBoost直流转换组件所连接的并联电源总线系统，该系统能在恒定的高压电环境下运行。VBoost组件的使用也使得太阳能面板之间的并行链接要比串行连接简单得多，因此，使用该技术就可以在每条线路上可连接大量的太阳能面板。
一． 综述
多晶硅还原炉电气系统的主要设备是大功率调压器。调压器所带负载是多晶硅棒串联而成的纯电阻负载。调压器的作用实际上是对负载电阻进行电加热，并且保持硅棒表面温度恒定（一般1080
并且始终保持硅棒表面温度1080℃的还原调压器。
预热调压器工作过程中硅棒温度从常温加热到1000℃，其主要困难是硅棒初始电阻R太大，加热功率正比于V2/R，电阻大必然要求供电电压高（甚至需十几
清洁能源以及高效率的LED实现绿色照明。
本文介绍的太阳能-LED街灯方案，能自动检测环境光以控制路灯的工作状态，最大功率点追踪(MPPT)保证最大太阳能电池板效率，恒电流控制LED，并带有蓄电池
太阳能电池板极性接反时起到保护电路的作用。直流/直流变换器采用降压拓扑结构，拓扑结构的选择不仅得考虑太阳能电池板最大功率点电压和蓄电池最大电压，而且同时得兼顾效率和成本。蓄电池和LED之间也是通过一个直流
辐照度传感器微弱的电压信号放大后传入ARM控制器；电压测量和电流测量是为了获取太阳能电池组件的功率，以便对各组件在相同条件下的发电效率进行对比。数据传输单元通过RS485总线将采集到的数据发给上位机，供
使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的引线电阻。四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制。其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根
能同时收集太阳能和机械能的新型集成发电机。经过测试，这两部分功能单元既能同时实现又能独立且不受影响地工作。而且，通过两种不同的串并联设计，输出电流、电压及功率实现了明显的提升。除此之外，该研究还发
动能（例如在靠近公路的地方）、太阳能、温度梯度势能（例如在数米深的地下温度梯度相对恒定）、生物化学能以及超声波，甚至声波噪音等外部能源。他们的这项新发明首次证明了同时收集多种能源的集成混合发电机是可行的，同时
表明，他们研制出一种能同时收集太阳能和机械能的新型集成发电机。经过测试，这两部分功能单元既能同时实现又能独立且不受影响地工作。而且，通过两种不同的串并联设计，输出电流、电压及功率实现了明显的提升
提供了一种新的纳米发电机储能的方式。王中林说，人类生存的环境里存在各种各样的能量供我们开发利用，例如随机振动或运动动能（例如在靠近公路的地方）、太阳能、温度梯度势能（例如在数米深的地下温度梯度相对恒定
