索比光伏网讯:与ISFH合作,使用得可太阳能Eclipse设备平台、超细栅线钢网和丝网,产生新的世界记录得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作,通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的
同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺,提高了业内晶体硅太阳能电池(在此案例中为背钝化电池或PERC)转化效率,并且创下21.2%的纪录。通常,丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间,但
得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作,通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺,提高了业内晶体硅太阳能电池(在此案例中为背钝化电池或PERC
)转化效率,并且创下21.2%的纪录。通常,丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间,但这一最新的研发成果--采用丝网和钢网印刷的金属化技术,创造了新的PERC电池转化效率世界纪录。多项
得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作,通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺,提高了业内晶体硅太阳能电池(在此案例中为背钝化电池或PERC
)转化效率,并且创下21.2%的纪录。通常,丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间,但这一最新的研发成果采用丝网和钢网印刷的金属化技术,创造了新的PERC电池转化效率世界纪录。
多项
低于40 m。在二步印刷工艺中,首先用丝网印刷主栅,接着用VG钢网印刷导电细栅线。这样不仅降低了银浆的消耗,还有助于提高电池效率。而这点在得可太阳能与哈梅林太阳能研究院共同创下的世界最新记录中已得到
国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会暨会议(SNEC)将于5月20日-22日在中国上海举行,得可太阳能将在展会期间展出数项全新的金属化平台技术,以充分体现其在提高太阳能电池效率和生产线产量
、面积比高、栅线均匀平整,宽度低于40 m。在二步印刷工艺中,首先用丝网印刷主栅,接着用VG钢网印刷导电细栅线。这样不仅降低了银浆的消耗,还有助于提高电池效率。而这点在得可太阳能与哈梅林太阳能研究院
国际太阳能产业及光伏工程(上海)展览会暨会议(SNEC)将于5月20日-22日在中国上海举行,得可太阳能将在展会期间展出数项全新的金属化平台技术,以充分体现其在提高太阳能电池效率和生产线产量方面
研究所(Fraunhofer ISE)CalLab的证实。
根据ISFH,转换效率创纪录的关键是两个发展。首先是使用启用了得可太阳能(DEK Solar)的Eclipse丝网印刷平台以制作正面五主栅设计的
细线双面丝网印刷工艺,接触栅线宽46m,大幅降低了遮挡损失,提高转换效率。ISFH指出,贺利氏专门开发的银(Ag)浆用于印刷完整的正面网线。
其次,ISFH表示,本地背金属接触是丝网印刷,利用
良率和高生产量;第二款产品Eclipse是得可的旗舰产品,这一光伏电池丝网印刷平台灵活的模块化设计,能很好地适应客户同一条生产线上的扩产,从而达至1200wph、2400wph或是3600wph的产能
。
技术创新的持续追求,为得可品牌价值的提升提供了源源不断的动力。作为金属化印刷平台的专家,得可实现了丝网印刷业务的一体化延伸,使其品牌成长空间更为广阔,延长产品的生命周期。陈霄博士说:我们是传统
,从设计到市场推广只用了5个多月的时间,该设备满足太阳能电池加工领域要求的高良率和高生产量;第二款产品Eclipse是得可的旗舰产品,这一光伏电池丝网印刷平台灵活的模块化设计,能很好地适应客户同一
对于得可制造的信赖,全完归功于其卓越的技术含量,以及不断前行的创新态度。技术创新的持续追求,为得可品牌价值的提升提供了源源不断的动力。作为金属化印刷平台的专家,得可实现了丝网印刷业务的一体化延伸,使其
镀膜系统,从设计到市场推广只用了5个多月的时间,该设备满足太阳能电池加工领域要求的高良率和高生产量;第二款产品Eclipse是得可的旗舰产品,这一光伏电池丝网印刷平台灵活的模块化设计,能很好地适应客户
。用户对于得可制造的信赖,全完归功于其卓越的技术含量,以及不断前行的创新态度。技术创新的持续追求,为得可品牌价值的提升提供了源源不断的动力。作为金属化印刷平台的专家,得可实现了丝网印刷业务的一体化延伸
方案。凭借着数十年积累的全面而专业的印刷知识,先进且精确的印刷平台,以及对材料、网板、丝网性能的深入理解, 得可太阳能有效地推动了行业电池效能的提升及制造成本的降低。
DEK Solar是多行业丝网印刷
设备及工艺的全球提供商,其产品广泛地应用于表面贴装技术(SMT)、半导体、燃料电池和太阳能电池制造领域。得可自从1968年成立以来已取得了一些行业内最大的突破。引进了也已证明的设备宗旨,改变了丝网印刷