异质结工艺流程
太阳电池的 p-n 结都是由导电类型相反的同一种材料 晶体硅组成的，属于同质结电池。而异质结(heterojunction，HJT)就是指由两种不同的半导体材料组成的结。其工作基本原理与普通太阳能电池相同
晶体硅和非晶硅之间添加一层本征非晶 硅薄层来减小载流子的复合。
发展历史：从上世纪 80 年代，实验室就开始研究晶体硅和非晶硅叠加的电 池，1990 年最先由日本的三洋公司提出异质结的基本结构，2015
，钙钛矿商业化量产进程进一步加快。
2021年初，晟成光伏投资10亿新建智能装备制造中心，项目用于新增高端光伏组件设备生产线以及建立制备异质结和钙钛矿叠层电池核心设备研发机构。同年5月，晟成光伏与业内
抽空/破空，提升生产效率;
6.智能化工艺管理，膜层均匀，工艺流程精确流畅，PID独立控制，实现多源独立可调;
7.自检报警执行相应保护功能，方便用户维护及使用。
自成立以来，晟成光伏紧跟光伏技术
光电转换效率和双面性，工艺流程简单、提效潜力高、降本空间大，为光伏产业带来了强劲的发展动力。相比目前主流的单晶PERC高效电池技术23%转换率的量产瓶颈，异质结电池有极大的转换效率优势，据了解
，光伏产业技术迭代正在加速演绎。
光伏电池行业本质上是一个技术密集型的产业，技术创新是光伏最终成为主导能源，成为推动能源转型的中坚力量的依托。异质结电池技术作为近年来引起行业高度关注的高效技术路线
型单晶硅电池，而TOPCon、异质结、IBC等新型太阳能电池技术主要是指N型单晶硅电池。
三，细分赛道
1.TOPCon电池
TOPCon 电池技术，即隧穿氧化层钝化接触技术，其电池结构为 N
目前TOPCon 生产的主流工艺
目前 TOPCon 电池有 4 种不同的工业化工艺流程，分别为：LPCVD 制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺;LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺
的创新进取精神，以不断完善的技术创新体系，为光伏技术高质量发展贡献力量。
高新技术大规模产业化对产业进步有推动意义，异质结电池技术以工艺流程短、转换效率高、比同质结有更多的材料选择和效率提升潜力等
优势，成为产业化技术推动首选。晋能科技作为国内最早批量生产异质结组件的光伏企业，早在2017年就投建了国内首条国际领先的100MW的异质结电池生产线，2018年国内各大光伏企业开始投产异质结项目时，几乎
中国光伏产业发展至今，异质结技术因为在技术、产品性能及应用领域等方面优势显著且降本路径清晰，被广泛认为是下一代的主流技术。从异质结电池产业化角度看，技术已经较为成熟，隆基公司公布的硅基异质结
电池(HJT)转换效率世界纪录高达26.3%，国内几条异质结产线量产效率部分也能突破25%，而成本居高不下，成了制约异质结发展重要因素。
降低成本是异质结电池产业化关键
太阳电池
《异质结光伏组件推广战略合作协议》。根据协议约定，宝利鑫所投资的项目将优先选用华晟品牌的异质结组件，2022年采购量约40MW。 相较于PERC，异质结在转换效率、工艺流程、降本空间等方面均具有明显
世界纪录HBC电池
(来源：Kaneka，2017)
HBC电池转换效率世界纪录表
(来源：公开信息，普乐科技POPSOLAR整理)
HBC电池，即异质结背接触晶硅电池，高转换效率的
主要原因：
(1)高Voc。HBC电池采用氢化非晶硅(a-Si:H)作为双面钝化层,在背面形成局部a-Si/c-Si异质结结构，基于高质量的非晶硅钝化，获得高Voc。充分吸收了HJT电池非晶硅钝化技术
。 一是得益于单铸硅片的规模化使用。该款异质结组件采用金阳新能源单铸异质结硅片，在工艺流程方面，单铸异质结电池与单晶异质结的产线完全兼容。 二是金石能源低银耗专利技术成功导入组件规模量产线。低银耗技术
割。而对于到手的8亿融资，徐晓华也给出明确的规划，主要用于二期设备的扩产，着眼于下一代异质结技术。
据徐晓华介绍华晟一期500MW产线采用的是非晶设备，但是二期产线华晟希望能够体现产业及工艺的升级
，微晶、25%(及以上)、210都是徐晓华预期中二期扩产的关键词。
记者了解到，华晟二期设备供应商继续选择了前期合作的迈为股份和理想万里晖。作为中国异质结技术量产的先行者，华晟对于2家主要的设备
