建筑耗能

2009年5月，欧瑞康成为了第一个通过所有Micromorph 薄膜硅太阳能光伏组件测试的供应商，并获得了TUV颁发的IEC认证。 欧瑞康太阳能的薄膜硅组件均采用无毒材料，是半透明玻璃和其他建筑
的能源回收期降至一年以内，实现该产业里光伏生产工厂的最低耗能。 欧瑞康太阳能总部座落于瑞士，目前公司业务遍布于13个地区，超过700名的员工，在美国、欧洲、中国大陆、台湾、韩国、新加坡和日本都有销售和服务中心。更多信息，请登录 www.oerlikon.com/solar

转化率可达到23%，多晶硅可达到16%，薄膜太阳能只能达到8%。尽管硅基太阳电池是目前光伏发电的主流，但晶体硅的提炼与加工成本较高，存在高耗能、环境污染等问题制约其发展。同时，薄膜太阳电池转换率低，但
晶体硅和薄膜电池除了适合于大型光伏电站外，还适用于较小型的家用、商用和建筑一体化等发电系统。因此，在未来一段时间内，晶硅与薄膜太阳能电池技术仍将是光伏市场的主体。同时，聚光光伏发电技术将逐渐增大其

到16%，薄膜太阳能只能达到8%。尽管硅基太阳电池是目前光伏发电的主流，但晶体硅的提炼与加工成本较高，存在高耗能、环境污染等问题制约其发展。同时，薄膜太阳电池转换率低，但弱光响应较好，成本相对硅基
要走。而且，聚光光伏发电技术还需要完善，不能只做短时间内的试验。此外，有专家表示，聚光光伏系统适合于大规模的光伏电站，而晶体硅和薄膜电池除了适合于大型光伏电站外，还适用于较小型的家用、商用和建筑一体化等

www.oerlikon.com/solar欧瑞康太阳能的薄膜硅组件均采用无毒材料，是半透明玻璃和其他建筑一体化(BIPV)应用的理想组件。薄膜硅组件在漫射光和低光下表现良好，最适用于高温天气。它的生产线是完整的系统，但也
“ThinFab”生产线，这将打破生产成本每峰瓦0.50 欧元 的纪录。ThinFab 方案将薄膜硅组件的能源回收期降至一年以内，实现该产业里光伏生产工厂的最低耗能。欧瑞康太阳能总部座落于瑞士，目前公司业务遍布于

非晶硅太阳能薄膜电池独具竞争优势。首先，耗能低，生产每瓦仅耗电0.5度，这在国内是绝无仅有的。其次，环保优势明显，生产过程零污染，不会排放任何有害气体、废料，不会对环境造成危害。再次，生产成本
低，成本低于1美元/瓦，稳定光电转换效率均＞7%，产品质量达到国际领先水平。 普乐新能源的产品目前主要用于光伏发电及大型光伏电站，光伏建筑一体化。同时在交通设施、太阳能电池汽车、太阳能电池游艇

装机容量比较，数据说明，中国光伏情况与世界第一生产大国极不相称。 1.3 多晶硅生产与电解铝的耗能比较 国内有些专家和政府官员，将多晶硅生产与钢铁和电解铝比较，认为：多晶硅耗电：200kWh/kg（折标
战略意义不同，不宜简单处置。 对电解铝来说，目前售价1.46万元/吨，其万元GDP产值耗能指标：4.788/1.46=3.279 tce/万元。2009年全国电解铝消费量1439万吨，耗电1.4万千

一体化，太阳能热水可补充15%的建筑能耗，采暖、制冷系统可解决50%的建筑能耗，光伏节约30%的建筑能耗，基本实现零能耗。而在力诺瑞特低耗能馆，174平米的建筑内，105平方米 CPC 中温太阳能集热器实现了

消耗能源最多的三个领域。据粗略估计，建筑能耗占我国总能耗的27％。在建筑能耗中，空调、供暖和热水占75％。此外，我国正处于城市化进程之中，每年有1500万人进城，城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米

的80%。我国现有的多晶硅绝大部分采用改良西门子法制备。 （二）多晶硅并不是“高耗能”、“高污染”产业。现在人们常用“提炼1吨多晶硅要消耗16万度电”来认定多晶硅产业是高耗能产业，这种观点是片面
也低于钢铁和电解铝。（目前，高耗能产业、产品认定是各地根据万元GDP和工业增加值能耗确定的。没有绝对数，是相对概念，是认识问题）更为重要的是，光伏产品是一种在生产过程中耗能而在使用过程中产能的能源产品

、磁性材料、金刚石薄膜、功能高分子材料等)、生物医用材料、高性能结构材料、智能材料、新型建筑及化工新材料等主要领域。当今科技发展的主要方向之一是新材料的研制和应用。光伏产业中硅材料就是其中较具特点和典型的
皮鞋进行出口。太阳能目前关键技术、设备并不掌握在自己手里，国内前期提炼硅、拉硅棒、切硅片、做电池等整个过程耗能、耗电都相当厉害，国外则享受了清洁使用的环节。现在的传统产业在制作技术、研发、设计、品牌