应用端
。
明年年底前投产产能不低于7GW
徐晓华告诉记者，今年4月投产以来华晟异质结组件出货超过100MW，其中80%以上出口海外，普遍应用于分布式和地面电站，从终端用户的反馈来看，还是极为踊跃的
，百兆瓦级的订单也层出不穷，目前积累的订单与意向已经达到数个GW，一句话：不够卖!瓶颈还在电池端，目前看来电池产能严重不足，远不足以交付现有客户的订单需求。
为了解决这一问题，华晟从一期项目投产之初就
!刘站长笑道。 联动寻优 事实上，近年来，为持续提高光伏电站效益，设备端成果显著，但空间收窄，业内将目光开始聚焦于系统端，以提高组件面接收辐射量为目标的各类技术应用比例加大，如跟踪支架。 根据全球
电站并网后产生的一些应用问题却日渐凸显。
项目背景
工商业屋顶项目在接入分布式电源后，并网点有功功率输出发生波动，导致负载用电情况不稳定，发电功率因数大幅降低，经常会出现无功补偿不足的情况
出现补偿不足或者过补偿的情况。正式这两种情形交替叠加，才使得功率因数大幅降低。
山东德州无功补偿应用项目现场
考虑到业主的并网容量为1.8MW，不属于大容量范畴。在设备的选型上，尽量
，在质量端、成本端、应用端均有突出表现。粒状多晶硅在质量上可达到块状硅同等水平，并且工艺流程短、闭路循环，更有利于进一步提升质量;在成本上，还原电耗仅为块状硅的十分之一,综合电耗为三分之一，具有相对
和组件产出量，从而摊薄单位生产成本;在组件端， 大尺寸硅片能够有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率，降低单瓦成本;在系统端，单片组件功率和转换效率的提升可以减少支架及汇流箱
为2.5米，因此一切二的切割方式 最宽只能生产1100mm(1052*2115组件)玻璃，主要应用于M6、M10等组件，如果用于生产G12组件所需的1302mm (1302*2202组件)大尺寸
整体解决方案，为客户实现数据自动采集、生产质量管理、各环节智能检测、生产全流程自动控制，并为生产工艺过程优化提供基础支撑，将客户端产线良率提升至行业最高水平。晟成光伏参与建设的多个客户项目，获得
2020年度智能制造示范项目、智能制造综合标准化与新模式应用项目以及省级智能工厂(车间)项目相关荣誉称号。
自2010成立以来，晟成光伏团队专注创新、研发和品质
，全世界正在进行的能源转型，其实质是硅能源替代传统的碳能源的过程，硅能源科技创新革命，将从材料端向下延伸，带动新一轮光伏应用与装备革命，让地球变得更清洁、更低碳、更环保。随着光伏发电成本进一步下降，绿氢
技术的进步，地球上的沙漠、戈壁滩都将变成真正的聚宝盆，通过光电大走廊和氢气大走廊进行跨区域链接，更好地把绿色能源带进生活。
借助亚洲光伏产业协会的平台，可将中国光伏产业方面的先进技术、先进制造、应用
、最具专业性的零距离考察调研，也是新落成的FBR颗粒硅生产运营现场、中央控制中心首次揭开神秘面纱。
无论是制造车间，还是应用示范，都非常震撼!今天有幸能零距离参观体验，亲眼看到协鑫颗粒硅的优势，相信协鑫
回应。
保利协鑫的战略、产能规划、产业链构建;FBR颗粒硅的技术、成本、优势;下游客户的应用、相关问题的解决、碳足迹表现提问直击重点，不留空间;答复有理有据，有实证有解读。
从2020年颗粒硅
推出的72c-182 Hi-MO 5产品是以客户价值为中心，充分考虑全产业链成本、产品应用的通用性、包装运输的可靠性、人工安装的便利性、发电性能以及最重要的产品生命周期的可靠性等因素，会上客户端专家的
年甚至30年更久的时间，因此组件在极端气候条件下的可靠性能至关重要，直接关系着客户端的投资收益。而182-72c的组件设计是通过分析整个产业链，以客户价值为中心的面向地面电站的最优尺寸组件。
同时
质量端、成本端、应用端均有突出表现。粒状多晶硅在质量上可达到块状硅同等水平，并且工艺流程短、闭路循环，更有利于进一步提升质量;在成本上，还原电耗仅为块状硅的十分之一,综合电耗为三分之一，具有相对
