并联电路
。
● 设备结构紧凑，占地面积小。
● 主电路采用IGBT组成的H桥功率单元链式串联结构,每相由多个相同功率单元组成，整机输出由PWM波形叠加而成的阶梯波，逼近正弦，经输出电抗滤波后正弦度良好
提供更经济，更灵活的补偿方案。
● 投切时无暂态冲击，无合闸涌流，无电弧重燃，无需放电即可再投。
● 与系统连接时，不需要考虑交流系统相序，连接方便。
● 可并联安装，极易扩展容量。并机运
倾角和方位角也影响发电量。
2、 光伏阵列的光电转换效率；晶体硅光伏组件的转换效率为14%，但光伏阵列的转换效率小于组件的转换效率，这是因为光伏阵列由光伏组件串联和并联组成，由于各个组件实际输出的
这种结构中组件既有并联也有串联，系统因组件失配造成的较大的功率损失；在组串型光伏发电系统中，逆变器分别对各个组串进行最大功率跟踪，而且把各组串输出的直流电压转换成相同的直流电压后进行汇流，然后再将直流电
不带变压器的逆变器交流输出电压有270V和315V两种，根据逆变器电路，交流输出270V，直流电压必须要大于450VDC，交流输出315V，直流电压必须要大于500VDC。现在国内外大功率电站型逆变器
串的组件功率都会降低，因此组件串联数目要尽量少，并联的数目尽量多，才能减少由于组件的一致性而带来的影响。315V逆变器要比270V逆变器多串两块组件，相应的风险就要大10%。3、功率器件IGBT，电容，母排等器件，电压应力越高，寿命越短。
，逆变器输出电压，决定MPPT的最低电压；逆变器有一级DC-AC拓扑和二级DC-DC-BOOST，DC-AC结构，三相不带变压器的逆变器交流输出电压有270V和315V两种，根据逆变器电路，交流输出
决定的，组件在实际运行中，并不能保持电流一致性，会受到组件原材料，加工工艺，阴影，灰尘等影响，一块组件功率降低，这一串的组件功率都会降低，因此组件串联数目要尽量少，并联的数目尽量多，才能减少由于组件的
。其是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串（1kW-5kW）通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。很多大型光伏电厂都使用的是组串逆变器。其优点是不受组串间模块差异和遮影的影响
。通常用于50W到400W的光伏发电站，总效率低于组串逆变器。这是因为是在交流处并联，这就增加了交流侧的连线的复杂性，维护困难。另一需要解决的问题是怎样能更有效的与电网并网，最直接简单的方法是直接
。其是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串（1kW-5kW）通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。很多大型光伏电厂都使用的是组串逆变器。其优点是不受组串间模块差异和遮影的影响
更好。通常用于50W到400W的光伏发电站，总效率低于组串逆变器。这是因为是在交流处并联，这就增加了交流侧的连线的复杂性，维护困难。另一需要解决的问题是怎样能更有效的与电网并网，最直接简单的方法是直接
：光伏电池组件接受光照后，内部电路运行可等效为由电源、并联电阻、串联电阻及二极管组成的回路电路，产生电流并对RL负载进行供电，示意图如图3。图3 光伏组件工作原理图 短路时，RL=0；开路时，RL
是散热引起的。2. 主动电网适应：华为逆变器多机并联智能电网自适应功能，主动适应电网谐波，使THDi更优，更好地满足电网接入要求，提升电网友好性。3. 安全地规避PID效应：主动故障隔离，通过智能残余
电流监测RCD及电路切断，主动防止触电并隔离。4. 规避直流侧的火灾隐患：无直流汇流箱，更短的直流线缆长度，减少直流侧故障引起的火灾隐患；尤其是在屋顶分布式电站，如果引起厂房火灾，损失更严重。 三
器件可靠性的冲击，大幅提高了产品可靠性。全球范围内组串式逆变器质保期是五年，而集中式只有两年，其中的巨大差异主要是散热引起的。
2. 主动电网适应：华为逆变器多机并联智能电网自适应功能，主动
适应电网谐波，使THDi更优，更好地满足电网接入要求，提升电网友好性。
3. 安全地规避PID效应：主动故障隔离，通过智能残余电流监测RCD及电路切断，主动防止触电并隔离。
4.
，每个光伏串对应一个逆变器，直流端具有最大功率跟踪功能，交流端并联并网，其优点是不受组串间模块差异，和阴影遮挡的影响，同时减少光伏电池组件最佳工作点与逆变器不匹配的情况，最大程度增加了发电量。（2
电路在同一块板上，设计和制造的难度大，可靠性稍差。（2）功率器件电气间隙小，不适合高海拔地区。户外型安装，风吹日晒很容易导致外壳和散热片老化。（3）不带隔离变压器设计，电气安全性稍差，不适合薄膜组件负极
