工艺流程

PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)，即钝化发射极和背面电池技术，最早在1983年由澳大利亚科学家Martin Green提出，目前正在成为太阳电池新一代的常规技术。PERC近年来效率记录不断被刷新，将成为未来三年内最具性价比的技术。 (单面PERC电池结构) PERC技术通过在电池的后侧上添加一个电介质钝化层来提高转换效率。标准电池结构中更好的

施工工艺流程及操作要点 5.1 光伏幕墙安装工艺流程 方案设计部件加工、购置预埋件安装光电施工准备测量放线光电器材安装玻璃光伏幕墙施工线缆安装设备就位系统运行(工艺流程图5.1.1见下页) 图

不均、有的有粘结，有的老断线，有的老断片。 造成这样的结果就是工程问题，工程问题和技术问题最大的差异就是不存在准确的标准或方法，需要不断试验、不断改进，而随着生产、使用的经验越充足，工艺流程改进的
生产厂来试验自己的金刚线。 结实上所述： 金刚线暴产能的上市公司不少，但是真正地能够解决工艺流程，能够做到稳定生产、稳定应用的厂家真不多;个人目前只看好：三超新材、岱勒新材、次之东尼电子，当然东尼电子

的方法制作局部接触电极图案-等加入到主流传统BSF电池生产工艺流程之中，可以将使用商用P型单晶硅片制成的PERC电池的平均效率稳定在20%以上。此外，晶澳太阳能在最近取得的实验结果显示，将同样的技术
不必大规模改变电池工艺流程。值得注意的是，通过依靠Al2O3而无需将硅片放置于高温热氧化环境中就能取得优质的钝化效果，这也大大降低了制造晶片硅太阳能电池所需花费的成本。使用短脉冲激光消融接触槽的工艺完全能

激光掺杂等，简化了IBC电池背表面p+/n+界面处gap的制备工艺流程，开发出行业内领先的低成本;其次，离子注入的最大优点是可以精确地控制掺杂浓度，从而避免了炉管扩散中存在的扩散死层，通过掩膜可以形成

高，正面无栅线使入射光子数量最大化;2)表面轻掺杂，增强了短波光谱响应;3) 基区和发射区的电极均制作在背面，可实现电池正、负极焊线的共面拼装，简化了光伏组件制作工艺流程，易实现自动化，提高生产效率

中可以看到，PERC电池只是在常规电池的基础上对背面进行钝化并形成背面局部接触，根据电池工艺流程，只需在原有常规工艺的基础上增加背面钝化工艺以及背面开窗工艺即可，如图4所示。 图4. PERC
电池生产工艺流程(图片来源Taiyang News 2017) 对于PERC电池背面钝化膜的选择，主要有氧化硅(SiOx)1999年赵建华博士、王艾华博士通过背面采用氧化硅钝化实现了25.0%的效率

。 Φ600mm钻孔灌注桩的工艺流程 Φ400mm钻孔灌注桩的工艺流程 6、岩石植筋锚杆基础 1)定义 一般是把热轧肋钢筋固定于灌细石混凝土的岩石孔洞内，借助岩石、细石

及资产、第五代CCZ连续直拉单晶技术及资产、百名研发人员。通过近一年的国产制造设备开发、国产辅材匹配、工艺流程优化，目前CCz已经可以实现量产的要求。 第五代CCZ能够实现连续直拉单晶技术，可使晶体