工作温度
被定性为高耗能、高污染行业的原因之一。 对于四氯化硅，当前主要有两种处理方式，热氢化和冷氢化，热氢化是国内已建成生产线的主要处理方式。谭克向记者介绍，热氢化的劣势在于能耗高，工作温度需要加至
；115 ~ 1000 (片状直径20 mm)浪涌电流能力 6、10和20响应时间 25最高能量吸收 (2 ms) 50 ~ 700工作温度 –40~ +85 经过针脚设计，爱普科斯
光电转换效率（以含组件边框面积计算）≥14%，工作温度范围为-40℃～+85℃，初始功率（出厂前）偏差范围±3%。使用寿命不低于25年，质保期不少于5年。 本项目在25年的生命期内总发电量估计为
温度达260℃的无铅回流焊工艺，又能在激活后在200℃断开进行温度保护。200℃的断开温度高于大部分正常工作的电子器件的正常工作温度范围，有助于防止误动作，提高系统可靠性。同时该温度低于常见无铅焊料
温度系数规格，能够调整测试设备的精度规范，以针对工作在其指定工作温度范围之外进行校正。适用于更高功率测试的负载对于大功率应用，标准的电子负载可用于测试太阳能电池。许多工程师不会想到使用电子负载来测试
，TPT等原材料；自动组框机的锲入型边框构造，保证较强的机械性；通过IEC 5400Pa 机械载荷测试，能抵挡最恶劣、高载荷的工作环境；较低的标准电池工作温度（NOCT），和卓越的弱光性能；组件玻璃具有自
板可以在３００摄氏度的高温下正常工作，而当前太阳能产品一般只要求耐２２０摄氏度的高温。公报说，这家企业的下一步研发目标是将上述新产品的正常工作温度提高至５５０摄氏度。该公司还计划在今年６月德国慕尼黑国际太阳能展览会上展示该产品，并于今年年底正式投产。
思路通过导热绝缘等功能复合改性的方法，在不降低其绝缘性能、保护功能和厚度的情况下，提高热导率，减小传热热阻，进而增强光伏组件的散热性能，降低太阳能电池的工作温度和老化速度。同时，也可利用聚合物基复合材料
组件工作温度降低、光-电转换效率升高，并有助于减缓和延阻光伏电池组件腐蚀和老化失效的导热绝缘EVA功能复合封装胶膜，实现光伏电池降温增效延寿的目标。同时，对功能复合胶膜的制备技术及其在光伏电池上的应用效果进行研究，以证实本文所用的新降温措施的可靠性，并为今后的工程开发和工业化生产提供必要的技术基础。
介绍，高倍聚光太阳能发电技术被称为第三代太阳能发电技术，与目前国内广泛采用的晶体硅、薄膜太阳能发电技术相比，具有发电成本低、土地使用面积少、发电效率高、工作温度宽、能量偿还时间短、效率可持续提升等优势
