工业硅

多晶硅生产技术实施封锁。国内可能有个别企业以消耗能源、污染环境、破坏生态为代价提纯工业硅，甚至在没建立回收系统的情况下盲目上马，但大多数已经开工生产的多晶硅厂正通过尾气回收、物料循环和综合利用，实现零排放

太阳能的利用上取得突破性进展，宁夏发电集团前年就成立了硅产品研发中心，经过1年多的努力，已经成功研制出具有较高纯度的工业硅，并在此基础上开发出品质十分稳定的太阳能级多晶硅，而且成功制作出了太阳能光伏

在太阳能的利用上取得突破性进展，宁夏发电集团前年就成立了硅产品研发中心，经过1年多的努力，已经成功研制出具有较高纯度的工业硅，并在此基础上开发出品质十分稳定的太阳能级多晶硅，而且成功制作出了太阳能光伏

1500万吨，现有工业硅生产能力6万吨；乐山有盐卤矿170亿吨，现有12万吨烧碱、1万吨三氯氢硅和液氯9.6万吨的生产能力；巨星和福华公司的30万吨烧碱项目已经启动。 　　多晶硅产业同时又是一个高耗能产业
竞争优势呢？其实不然。从目前来看，国际上（包括中国）的多晶硅生产技术主要采用改良西门子法，即用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢再与工业硅粉在一定温度下合成三氯氢硅，随后对三氯氢硅进行分离精馏提纯

产能的飙升，多晶硅与同样发展迅猛的有机硅行业对工业硅原料的争夺战也迅速浮出水面。 据了解，我国目前工业硅年产量约为70万吨，出口2/3，出口量相当于国外总消费量的一半；剩余1/3用于国内
消费，其中约60%用于生产有机硅，其余用于合金铸造等。目前，国内有机硅工业发展迅猛，预计2010年有机硅单体产能将增至约180万吨，这意味着将新增工业硅需求30万吨以上。 另一方面

上游工业硅提纯高纯度多晶硅却是一个高耗电、高污染的过程。资料显示，在提纯多晶硅的过程中会涉及电力、煤炭、硅砂、氯气、氢气等多种主要原料，生产过程中会有大量废水、废液排出，如生产1000吨多晶硅会有三氯氢

，做成电池后可以在1年内将所耗的电能收回。如果能改善工艺，提高技术，那么从工业硅到制成电池所耗的电量还会降低，电池的能量再生比则会更大。 同时，我国目前的技术能够大量生产多晶硅，只是与国际先进技术

，我市光伏产业将发展成为集硅料提纯→工业硅→多晶硅→单晶硅→晶圆→太阳能电池→组件→发电系统的一条相对完整的产业链条，有望成为上饶工业新的支柱产业。 目前，已经签约引进或开工建设的项目

主要原料）储量全国第一，多晶硅的上游——工业硅也具备一定发展水平；其次是具备产业基础，一个赛维，就让江西成为最先占据产业链关键环节的省份，且吸引了一批配套企业和下游企业，如生产坩埚的江西中材新材料公司
负责人介绍，光伏产业链主要包括多晶硅料、多晶硅片、太阳能电池及组件、发电工程四个相关的行业，其中多晶硅料的生产过程就是工业硅不断提纯的过程，所谓能耗和污染问题主要指这个环节。我省目前的主要举措是要求

企业为龙头，以徐州经济开发区、新沂、沛县等地为载体，全力打造“石英—工业硅—三氯氢硅—多晶硅—单晶硅”的硅材料产业链；二是以台湾强茂、中美矽晶和徐州罗特艾德为龙头，重点发展太阳能级硅材料及下游光伏产业