工业硅

就在于产业结构不合理————“电力＋工业硅＋液态氯→多晶硅→单晶硅→硅片→太阳能光伏产品和电子元件”，在这条以多晶硅为主体的硅产业链条的背后，关联到电子材料、冶金建材、盐磷化工、清洁能源等一大批附加值高

，2006年公司耗电达3000万度。无锡惠联高佳光伏科技有限公司副总经理丁永铭表示，现在工厂每天用电1万度，二期工程上马以后每天用电量将达到5万度。　　 佘海峰表示，从工业硅提炼成高纯度硅的过程中

粉厂签订了每年3000吨供货意向，鄂尔多斯年产能力达到4万吨。 “石嘴山在上世纪80年代生产工业硅的企业很多，但是由于没有市场，只好生产铁合金，现在是国内最大的铁合金生产基地。其实铁合金和工业硅粉
是没有技术障碍的。自阳光硅业项目启动以来，石嘴山本地很多企业又恢复了生产，希望来配套生产工业硅。”吴卫星说。 和其他地区相比，石嘴山的水资源供应似乎是个问题。理财周报记者采访阳光硅业建筑工地时，就

周边地区的二氧化硅储量丰富、品位很高，非常适合进行以硅为主的太阳能产品的开发。宁夏发电集团为此专门成立了硅产品研发中心，经过１年多努力，目前已经成功研制出具有较高纯度的工业硅，并在此基础上开发

产多晶硅原材料等资源方面是否拥有什么独特的竞争优势？ 　　确实，目前乐山市在生产多晶硅原材料方面有一定的资源优势。例如，在乐山金口河区、峨边硅矿探明储量约为1500万吨，现有工业硅生产能力6万吨
来看，国际上（包括中国）的多晶硅生产技术主要采用改良西门子法，即用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢再与工业硅粉在一定温度下合成三氯氢硅，随后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行

在外”的产业格局。 但目前我国还不掌握从工业硅到产品硅的主流技术，要想在短期内降低多晶硅生产成本，除非完全掌握了技术。众多多晶硅产业的上马，使一直掣肘太阳能产业发展的瓶颈有望打破，但多晶硅项目必须

。 多晶硅生产方法 多晶硅用途 硅在地壳中的含量仅次于氧，其含量达25.8%。硅自1808年发现至今近200年，但硅的工业规模生产都是本世纪初开始的。随着科学技术的发展，工业硅的用途
越来越广泛。 工业硅是生产半导体级多晶硅的原料，是半导体工业的最重要的基础功能材料，作为现代科学的一个重要领域的半导体工业，他的发展及其在各个领域中的广泛应用，极大的推动了科学技术进步和经济

片、电池组件以及应用领域的配套发展，形成从工业硅、太阳能级硅材料及设备、硅片、电池片及组件到太阳能灯具、并网发电系统等应用产品的完整产业链。他希望国家加大对海南省可再生能源利用的支持力度。制定优惠政策，以国家可再生能源利用专项资金、国家节能减排专项资金，重点支持海南省的“太阳能规模化利用”。

较低水平，项目具有较强的抗风险能力。特变电工表示，多晶硅项目的实施可带动煤炭开采、煤电、工业硅、氯碱等相关产业的发展，可促进地区相关产业的优势升级、高新技术产业的发展，有利于实现地区资源优势向经济优势

每天最低节约0.5度电算，每年节电1.97万度。　　武汉市科技局负责人说，武汉市发展太阳能产业拥有资源、科技和产业优势。湖北省境内硅石储量达到11亿吨，所产石英沙、工业硅品位较高，大量廉价的硅氯烷，是