工业硅

极为丰富的硅矿资源，但企业仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%～99%)，然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，而经过国外企业提纯至99.9999%以上再采购回来的

以上，年可开采20万吨左右，现有黑龙江金日光电科技有限公司等4户光伏龙头企业。到2015年，该市将形成包括工业硅、高纯硅、非晶硅、太阳能电池片及组件、配套产品、光伏产品应用示范工程、太阳能电站等在内的

左右。而且，跟改良西门子法比较起来，冶金法最突出的优势就是能耗低，该技术以廉价的工业硅为原料，采用冶金技术对工业硅进行提纯，工艺路线较短，综合能耗仅为改良西门子法的20%左右。 　　在宁夏发电集团

和材料供应商，化学工业最大的工业硅供应商，在工业硅冶炼和硅微粉回收处理技术上处于世界领先水平。 　　10月27日，埃肯北京代表处经理陈伟向媒体表示，目前针对蓝星集团并购埃肯的事，市场传闻已经很多
市场对硅的需求还将大幅增长。据悉，蓝星集团拟将蓝星硅材料有限公司发展成为中国最大的工业硅研发、生产企业。目前，美国GE公司、美国道康宁公司、日本东芝和信越公司、法国普基公司等都到蓝星商谈过合资合作

。因为制造太阳能电池板的多晶硅是高耗能和高污染产品。从生产工业硅到太阳能电池全过程，综合电耗约220万千瓦时/兆瓦，生产过程中的副产品四氯更是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体。照目前太阳能产品90%以上外销

硅材料的基础原料。2008年，浙江新安化工集团股份有限公司在绥化经济开发区投资8亿元，注册成立了新安硅材料有限公司，成为绥化硅谷中的第一个落地项目。项目设计规模为年产工业硅10万吨，并于当年6月

、高污染。据了解，生产多晶硅会产生四氯化硅等剧毒污染物，同时，从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗约220万千瓦时/兆瓦。而我国太阳能电池98%用于出口，相当于大量输出紧缺的能源。

、仪表等的生产能耗。 1.1.3 计算结果 多晶硅生产消耗工业硅原料：1.5kg，即每生产1kg高纯多晶硅需要1.5kg冶金硅； 拉制硅棒或浇铸硅锭消耗高纯多晶硅：1.2kg，即1kg硅锭/硅棒
： 1200g/144Wp = 8.3g/Wp，（国内先进水平：6g/Wp）；制造每瓦太阳电池需要的工业硅：1.2×1.5×1000g/144Wp = 12.5g/Wp;根据上述参数计算，得到各环节

。 会上，赵家生副会长作专题报告，分别对中国工业硅、多晶硅行业现状、存在的主要问题和未来发展前景进行了深入详尽的分析。针对当前全球发展迅猛的光伏市场，赵会长特别指出，多晶硅产品的市场需求前景好，导致国内

万KW/年综合利用电厂—5000吨/年工业硅—40万吨/年聚氯乙烯—10000吨/年高纯度多晶硅(含7000吨电子级多晶硅)—1GW/年太阳能电池”完整产业链条，销售收入260亿元/年光伏硅业循环经济
园区，最终构建煤炭、电力、煤基合成油、煤基天然气、烯烃、太阳能垂直一体化等多层次、立体化的能源输出体系，全面建成绿色新型能化大集团。 　　潞安集团董事长任润厚说：“从硅矿石开采，到工业硅冶炼，到