工业硅

硅料提纯采用德国技术，硅片生产多晶炉采用美国设备，生产硅片电池七道工艺中有五道需要进口设备；由于多晶硅提纯技术不高，一些中国企业仅能采用电弧法用炭还原制取纯度只有98%至99%的工业硅，然后

学院院长施哲教授，沈阳铝镁设计研究院张万福教授7位专家组成的评审委员会对永昌硅业公司“25500KVA大容量工业硅电炉产业化技术”项目进行鉴定。省科技厅奖励办主任秦穆等领导参加评审会。 评审委员
会听取了项目组汇报、审阅了相关鉴定材料，考察了生产现场，对25500KVA大容量工业硅电炉的成功运用给予了高度的评价，认为该成果达到国内领先水平，其中综合电耗和电极消耗指标达到国际先进水平，一致同意该项目通过科技成果鉴定。

薄膜技术的优势。工业硅片切割厚度已经降至160um，硅用量降至8g/Wp。多晶硅价格在6月曾低至50美元/Kg，7-8月受需求爆发的拉动，价格回升到70美元/Kg附近，但随着许多已建产能的投产

和冶金法等。改良西门子法利用氯气和氢气合成氯化氢，氯化氢和工业硅粉在在250－350℃的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行化学气相沉积反应得到高纯
产业的发展。2009年，全省多晶硅产能达到14060吨，产量3027吨，分别占全国的30%和20%。 （二）产业链配套能力强。太阳能光伏产业链较长，包括从硅矿开采、工业硅冶炼、多晶硅生产和切片到

，多晶硅的主要原料是工业硅，液氯和氢气是生产的主要中间介质。工业硅的生产工艺与工业园区现有的电石生产装置工艺相近，设备也大都可套用，液氯和氢气也产自于该园区聚氯乙烯企业。电石—聚氯乙烯企业开发多晶硅

介绍，多晶硅的主要原料是工业硅，液氯和氢气是生产的主要中间介质。工业硅的生产工艺与工业园区现有的电石生产装置工艺相近，设备也大都可套用，液氯和氢气也产自于该园区聚氯乙烯企业。电石―聚氯乙烯企业开发多晶硅

　　冶金法多晶硅制备技术是近年来针对太阳能级多晶硅的质量要求发展起来的新技术。该技术是采用湿法冶金、电子束精炼、真空定向凝固等先进的冶金技术，对工业硅进行进一步提纯，得到光伏电池能够使用的太阳能

西门子工艺，由于大型高效还原技术的运用和各工序的能量回收、系统集成，实现了多晶硅生产的低能耗制造。目前每生产1千克多晶硅全流程电耗控制在100千瓦时以内，处于世界领先水平。将2个9纯度的工业硅提纯到9个

。 作为省级重点推进项目之一，合盛光伏年产5000吨太阳能级多晶硅项目是浙江合盛集团在我市投资建设年产6万吨工业硅项目，我市引导企业与浙江大学国家硅材料重点实验室合作，开发出国家鼓励发展的物理冶金法制
造太阳能级多晶硅技术的基础上，推进落实的一项重点项目。项目计划总投资15亿元，占地50万平方米，主要建设安装年产5000吨多晶硅生产设备，包括工业硅精炼炉、多晶硅提纯炉、铸锭炉以及厂房和环保设施等，配套建设

推进项目之一，合盛光伏年产5000吨太阳能级多晶硅项目是浙江合盛集团在黑河市投资建设年产6万吨工业硅项目，黑河市引导企业与浙江大学国家硅材料重点实验室合作，开发出国家鼓励发展的物理冶金法制造太阳能
级多晶硅技术的基础上，推进落实的一项重点项目。项目计划总投资15亿元，占地50万平方米，主要建设安装年产5000吨多晶硅生产设备，包括工业硅精炼炉、多晶硅提纯炉、铸锭炉以及厂房和环保设施等，配套建设16台