小组件

了产业链上游光伏材料供应商、组件制造商、下游电站项目开发商、光伏应用企业等业内大咖，共同探讨了今年太阳能光伏产业在多项政策发布后的发展，市场现状、未来技术趋势和投融资机遇，以及在新形势下光伏技术及
发展中的难题需要全行业共同努力，而前景足够光明。王进最后总结称，光伏的发展，是未来40年的热点，光伏将是我们能源转型双向目标中的主力! 于红伟：晶澳高效组件助力整县推进模式发展 过去近十年，我国

，中游厂商再将晶硅制作成电池片并生产相关的光伏组件，下游厂商则将电池片组装成完整的发电系统并进行维护和管理。 1.上游产业链 图3.光伏上游链产品 对上游厂商而言，硅材料作为
的无人区，使用大面积铺设的方法实现光能发电。而分布式发电的分布方式、分布特点是具有区域性和规模小的特点。 图9.光伏下游链 三.中国光伏行业的发展简史 在2013年到2017

于2009年，迄今积累了至少610件专利申请，其中98%以上为发明专利申请，分布于10个IPC(国际专利分类表)小类，涵盖逆变器、变流器、开关器件、并网系统、充电方法、储能系统、光伏组件、终端管理设备
，夯实在光伏逆变器这一产业技术塔尖之上。虽然光伏组件成就了A股光伏第一股隆基股份，但被称为光伏电站心脏的关键技术，还是要属于逆变器系统。 光伏逆变器的主要作用在于将太阳能板产生的可变电压转换为市电

首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶 PERC 电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限
(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N

效率、良率、成本，N型电池提效降本空间更大的优势体现;近期原材料飞涨更会加速向N型转型，P型产线转向N型电池的关键时点已经到来。 为什么要做N型? 首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势
组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N型电池除了具有转换效率高、还具有双面率高、温度系数低

10月19日，韩国化工龙头LG化学表示，将在国内首次开发出可以代替太阳能面板框架金属的塑料材料，正式攻占市场。 目前，光伏组件边框主要由铝合金制作而成，虽然只占组件成本的6-7%，价格上涨也给
组件企业带来了不小的困扰。 如果能用塑料替代铝合金对组件进行封装，不仅可以减轻重量，成本也会更加低廉，有利于光伏降本，对光伏产业的发展有深远影响。 LG化学采用自主技术及生产工艺，成功研发出热膨胀

瞄准布局集约化、生产绿色化、产品高端化要求，打造一批全国领先的新技术、新产品，在关停大批小化工企业的同时，化工产业竞争力逆势提升。 二氧化碳回收、高效利用，是目前的世界性难题。 近期，引发
深度加工，回收后的二氧化碳能够"变废为宝"，产出2万吨光伏面板的核心组件原材料，这些材料可以生产5000万平方米的光伏膜，全部用于光伏发电后，装机量可以达到5GW，一年能产生60-90亿度电，这相当于