他们握有3项世界之最:同类产品光电转换率最高、电池组件尺寸最大、单条生产线产能最大
阳光照亮“零排放”理想
刚刚成立一年多的新奥光伏能源有限公司是新奥集团年轻的一员
拥抱“无限大”的市场。根据美国能源部的预测,光伏大市场将在5到8年之内真正形成。
薄膜电池有3个优点:弱光发电,受天气影响小;工业化生产,系统成本低;受温度影响系数小,发电量稳定。这些特点
内置终止定时器
不充电时,从电池吸取 1uA 的电流
1MHz 开关频率允许使用小的外部组件
±0.5% 的浮置电压反馈基准准确度
±5% 的充电电流准确度
NTC
或一个内置定时器。该器件的 1MHz 固定开关频率实现了小巧的解决方案外形尺寸。浮置电压反馈准确度规定为 ±0.5%,充电电流准确度为 ±5%,而 C/10 检测准确度为 ±2.5%。一旦充电操作终止
VLS制程可以控制材料的生长方向,因此可用来制作规则的结构。基于纳米柱(nanopillar)的太阳能电池模块此组件的转换效率约为6%,材料的转换效率则约12%的,都比先前由小做大(bottom-up
组件中的光电转换效率。首要任务是优化或取代前接触电极材料,因为此材料会造成50%的光穿透率损耗。Javey表示,他们将会使用此组件的结构和制作方法来探索其它的材料系统,并且试着让此技术可以应用在大尺寸的太阳能模块上。另外,研究人员会试着以其它材料取代目前组件中具有毒性的镉化物。(编辑:于占涛)
%,Monitor光学膜产品占营收比重约38%,小笔电光学膜产品营收占比约5%,另有少量营收来自于中小尺寸产品光学膜,包括手机及车用电视等等。
客户组合方面,今年上半年韩系面板厂占迎辉的营收比重,大约
40%-50%,友达占迎辉营收比重约20%-30%间,奇美电(3009)营收占比约15%。
展望下半年,迎辉指出,目前除了聚光片产品,公司亦正积极投入其它关键性光电薄膜组件的开发制造。其中,因为触控
者研发出,在验证阶段,但离成熟还有一段距离。 至于薄膜设备由于后期才发展,仍以小尺寸为主,尚未成熟,但若未来把产能提高、尺寸加大,对台厂就有竞争影响。 但最主要的还是国内的低价策略,如晶硅整线
。薄膜太阳能在大尺寸发电上仍有优势,此外包括建筑玻璃E-Glass或可以透过感测组件自动侦测光照的智能型玻璃外墙(Smart-glass)目前也有投资一家新创公司Sage,甚至未来可以针对玻璃色彩进行变化调色,不过目前尺寸上仍相当小,但可确定未来薄膜太阳能在此领域的发展令人期待。
%至5%,尺寸也小。其后随着技术进步,并通过改善材料的结构与设备装置等,逐步提升转换效率。目前普遍采用非晶硅、锑化镉、铜铟镓硒等三种薄膜技术。其中,CIGS的转换效率较高,发电时的背板不易发烫,但制作
不如结晶硅太阳能电池,但材料成本比重低,系统装置容易且具弹性,应用层面也较为广泛,唯一缺憾是生产大尺寸面积的设备昂贵,尤其是制造非晶硅薄膜电池的PECVD(等离子增强型化学气相沉积)设备,其价格是传统
安装成本比普通的小尺寸模板低20%左右,是大规模太阳能发电厂的理想选择。SunFab生产线和T-Solar公司生产的太阳能组件已经获得了Intercert认证,证明了生产线的各项指标,组件效率和生产良率
近日,T-Solar公司宣布验收应用材料公司提供的SunFab?薄膜太阳能模板生产线,开始全球最大面积薄膜太阳能模板的量产。这种5.7 m2的太阳能模板的安装成本比普通的小尺寸模板低20
%左右,是大规模太阳能发电厂的理想选择。SunFab生产线和T-Solar公司生产的太阳能组件已经获得了Intercert认证,证明了生产线的各项指标,组件效率和生产良率都达到了要求
属于批次式操作,虽然容易进行质量控制,但不易实现自动化。当前连续扩散已经实现产业化,污染小,但在线连续生产需要更大的资金投入。 镀膜工艺是提高电池效率的重要步骤,采用PECVD(等离子
技术。设备主要依赖进口。丝网印刷工艺主要分正面和背面金属化工艺。其中正面栅状电极的设计思路主要从有效收集电流、减小遮光面积以及组件焊接方便来考虑;背面金属化的目标是在背面形成一层铝背场钝化层来提高开路