小功率
不存在这个问题。同时，他们生产的IBC电池使用的N型材质，也使得它在长期使用过程中功率衰减相对较低。
一定要将光伏产业做好。习近平总书记2016年视察国家电投黄河公司作出的重要指示，被悬挂在黄河水电西宁
太阳能电力有限公司采用最新研发的低成本高功率IBC电池制造新工艺，对全线制作过程进行了优化。
工序的优化带来的是产品质量的提升。如今，黄河水电西宁太阳能电力有限公司所生产的IBC电池转换效率正在逐年提升
，不同于去年针锋相对的情况，从今年SNEC展会也可以看出，大部分组件企业展出的组件基本都涵盖了182与210两种尺寸，头部企业的比拼焦点开始聚焦在在N型与大尺寸结合之后带来的功率提升上(详见《SNIEC
、逆变器供应紧张、钢材等原材料续涨导致国内光伏电站投资回报率已降至6%甚至以下，五大四小仍将尽力使今年的实际装机与目标不出现太大落差，因此仅是将部份项目向后递延。虽然平价项目需求量微幅下修，但以
已经超过24%，但距极限效率仍有一定差距，效率提升的空间更大;
2) 从工艺角度看，PERC目前最成熟， TOPCon需要在 PERC 产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而HJT
22.6%，基本接近。如隆基股份发布的首款TOPCon双面组件Hi-MO N为例，主要采用182尺寸电池片，功率达570W，量产效率22.3%。预计2021年TOPCon电池产业化将进一步加速
领域，由于单笔采购量小，很多人需要从贸易商处拿货，层层加价，到手时组件价格基本在2元/W以上，个别突破2.1元/W，硬性成本超过2.7元/W，再加上施工、仓储、经营成本，以及所谓公关费用，几乎无利可图
，由于逆变器价格在光伏系统中占比较低，对终端的影响并不明显，只有供货不及时才会让经销商如临大敌。
河北石家庄一位经销商反映，对于30kW以上机型，一般要等到下个月才发货，小功率机型反而稍快些。山东滨州
EVA用于双玻组件可实现7-10W的功率增益，用于单玻组件可实现1-3W的功率增益。
EVA胶膜与POE胶膜对比
除了EVA胶膜外，用于封装材料的主要还有POE胶膜。不过，POE胶膜比EVA胶膜
下降趋势，规模小、技术落后的生产企业出现亏损，开始退出市场。
EVA胶膜发展现状及趋势
2020年，组件封装材料仍以透明EVA胶膜为主，约占56.7%的市场份额，较2019年下降12.9个百分点
系不大。
若硅片面积增大意味着单位时间生产出来的电池／组件的总功率更高，相应的每瓦生产成本就会被摊薄。其次，部分辅材，如接线盒、灌封胶、汇流箱、直流电缆等，用量与电池片面积无关，仅与电池块数有关。同
转换效率下，大尺寸电池片对这些辅材的消耗也比小尺寸低，这进一步降低了非硅成本。
这一系列优势积累下来，就是终端利润的提高，预估每瓦毛利可提升近0．1元［9］。不过大尺寸同样也要求下游生产工艺的同步改善
的栅线设计会在一定程度上减少吸光面积，从而降低转换效率。但IBC电池就完全不存在这个问题。同时，他们生产的IBC电池使用的N型材质，也使得它在长期使用过程中功率衰减相对较低。
一定要将光伏产业做好
IBC电池生产线制作工艺繁琐，成本较高，约有15至21道工序。而黄河水电西宁太阳能电力有限公司采用最新研发的低成本高功率IBC电池制造新工艺，对全线制作过程进行了优化。
工序的优化带来的是产品质量的提升
，PERC目前最成熟， TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、 刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核 心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池
应用到大尺寸的产品中，转换效率在21.7%~24%之间，平均效率22.6%，基本接近。如隆基股份发布的首款TOPCon双面组件Hi-MO N为例，主要采用182尺寸电池片，功率达570W，量产效率
采用太阳能发电、核能发电、燃料电池和蓄电池等方式供电。采用哪种方式供电，要根据载人航天器的用电功率大小、在太空停留时间的长短等因素来决定。
空间太阳能电站可以用来收集、转化空间太阳能，并以无线电波的
形式将电能传输到地面。该类电站的发电功率可达1-5GW，发电量与地面核电站相当。
▲天和核心舱舱内景。(图片来自：中国航天科技集团)
据介绍，神舟十二号的
不断变换，等问题。
2、电压和无功调节的困难，大容量光伏的接入后功率因数的控制存在技术型难题，短路电力也将增大。
3、需要在配电网级的能量管理系统，在大规模光伏接入的情况下进行负载的同一管理。对二次
频率调节也更容易实现。
3、建设周期短，环境适应能了强，不需要水源、燃煤运输等原料保障，运行成本低，便于集中管理，受到空间的限制小，可以很容易地实现扩容。
二、集中式光伏电站缺点：
1、需要依赖
