封装设备
重要地位。
超纯水设备应用于光伏发电行业很有必要
太阳能光伏系统是指利用太阳能电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。它是利用半导体界面的光生伏特
效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。
目前国内的太阳能光伏
域正发生显著的变化，下一轮技术浪潮渐近，多主栅组件、半片组件、拼片组件、无主栅组件、 叠瓦组件等百花齐放，其技术难度、工艺难度、封装难度均较传统组件有大幅提升，与下游竞 争格局深度相关的组件设备
光伏组件产能扩张，利 好光伏组件设备需求的放量。光伏平价渐行渐近，组件行业降本提效动力十足，其主要路径为： 1)提高生产效率，降低单瓦成本，以大尺寸组件为代表;2)减少封装损失率，对电池片进行
，提高开路电压，提升转化效率。目前行业里Topcon的量产效率已经超过24%，双面率相对于PERC略低，但PERC产线只需要添加设备，就可以升级成Topcon产线，相当于一部分还有利用空间。
还有一种
。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。
目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺
的研发和生产。当时国内没有成型的生产设备，易通就通过与国内高校联合攻关，开发出当时国内的第一套焊带、汇流带的自动生产线，并摸索出焊带、汇流带的批量生产工艺。后经过技术升级，2006年易通又生产出了机用
焊带产品，结束了当时国内市场上没有机用焊带产品的历史。2011年，易通引入和改进自动化高速焊带生产设备，使产品生产速度从3米/分跃升至90米/分。2014年，易通焊带、汇流带产品通过德国莱茵TUV认证
。半导体产业拓展与中国电科战略合作，构建材料-设备-芯片设计-芯片制造-封装-应用产业链，打造太原、忻州两个高端半导体材料和器件产业集聚区。大数据产业加快推进秦淮数据、百度云计算中心等重点项目建设，扩大综
装机容量，到2040年达到30-45 GW，同时在2030-2035年间将海上风电成本削减至8-9日元/千瓦时；到2040年风电设备零部件的国内采购率提升到60%。
重点任务：推进风电产业人才培养，完善产业
绿色数据中心；开发下一代云软件、云平台以替代现有的基于半导体的实体软件和平台；开展下一代先进的低功耗半导体器件（如GaN、SiC等）及其封装技术研发，并开展生产线示范。
7、船舶产业
发展目标
腾晖光伏的技术团队，一流的管理团队，以及完善的现代化企业管理机制。
为建设集智能、高端、高效为一体的数字化车间生产线，腾晖光伏工程人员通过不断选型，对比及试验，确定了一批先进的智能化数字化生产设备及
自动化设备，采用总线控制技术，对生产过程控制诊断进行智能化处理，同时具有控制各个设备工作的智能控制系统以及在线检测系统，实现光伏组件的自动化、智能化生产，质量可控、可追溯，工作效率高。
项目
2040年达到30-45GW，同时在2030-2035年间将海上风电成本削减至8-9日元/千瓦时;到2040年风电设备零部件的国内采购率提升到60%。
重点任务：推进风电产业人才培养，完善产业监管
替代现有的基于半导体的实体软件和平台;开展下一代先进的低功耗半导体器件(如GaN、SiC等)及其封装技术研发，并开展生产线示范。
7、船舶产业
发展目标：在2025-2030年间开始实现零排放船舶
产材料电池片，下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结，再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池，组件生产工艺流程简单、技术门槛低，主要作为光 伏产品销售的渠道
板、EVA、焊带汇流条等辅材以及运输中的托盘和包材等用量增加幅度小于组件面 积增加幅度，从而带来组件封装及运输成本的节约;块数相关成本节省是指组件生 产以及电站建设过程中，接线盒、灌封胶、汇流箱
。目前，梅耶博格已经在加强与牛津光伏的合作，预计2021年前后将推出 HIT+钙钛矿叠层电池设备，产品设计效率达27%，有可能为电池技术带来新一轮革命。
此外，钙钛矿电池还能广泛地应用于柔性场景
。目前基于不锈钢、PET 聚合物等柔性基底的钙钛矿电池已有成果推出，甚至还有线状的钙钛矿电池，这些形态结构可用于 BIPV 以及便携式可穿戴设备，应用场景更加广泛。
生产流程：原材料成本低廉，可采用液
