封装设备
显然有诸多不同。异质结组件在互联和层压工艺、封装胶膜、以及无损切片技术方面，有差异化的需求，将为组件产业链的设备和辅材供应商带来巨大的市场机会!
PERC+、TOPCon、异质结、钙钛矿、叠层，太阳电池技术高速发展，效率持续提升。与此同时，光伏组件封装技术与封装材料也需要不断进步，才能匹配不同电池的技术需求。异质结电池具有转换效率高、制造工艺
有效发电单位，在光伏电站中承担光电转换的设备光伏组件。 光伏组件，或太阳能电池板，两者指的是同一个产品，也就是上图中的设备。光伏组件经由电池片串联／并联，并进行封装，随后再安装其它辅材制成。从产业链位置
企业篇
1. 洛阳玻璃凯盛晶华
6月15日，洛阳玻璃发布公告称，公司拟募集资金不超20亿，募投项目为建设两光伏电池封装材料项目、偿还有息负债及补充流动资金，拟使用募集资金金额分别为14亿、6亿
。根据公告显示，一个是中建材(合肥)新能源有限公司太阳能装备用光伏电池封装材料项目，总投资额约7.8亿，拟使用募集资金6亿元。另一个是中国建材桐城新能源材料有限公司太阳能装备用光伏电池封装材料一期项目
解决方案。
大柴旦
天合光能210至尊系列670W超高功率组件，延续了210系列无损切割、高密度封装等高精技术工艺，是一款高功率、高效率、高可靠性及高发电量的组件产品，适用于大型
4000片左右，目前行业最快;基于人工智能的全自动视觉检验设备，可直接检测产品瑕疵情况，有效提升检测效率和产品良率。
公司规划2021年底电池总产能将达到35GW左右规模，组件总产能预计将达到50GW左右
投入方向为研发应用于N型晶体硅光伏电池领域、半导体封装测试领域、锂电池电芯制造领域的高端智能装备，以及将该等高端智能装备投入市场实现产业化，拟研发产品分别为Topcon电池设备、半导体封装测试核心设备
下，大尺寸组件在2020年迅速崛起，也引发了制造商以及市场对于组件尺寸的争论。
对于组件尺寸之争，李纲表示，这是降本增效的必然结果，在做新近投资时已考虑到尺寸兼容的问题，设备端的投资至少要兼容230
：赛拉弗
本次展会上，赛拉弗赛拉弗重点展出了182系列的S4组件和210系列的S5组件，结合PERC、多主栅、半片、双面技术等，辅以优秀的封装工艺，组件效率达到行业领先水平，进一步丰富了产品矩阵，为
5月24-26日在中国上海隆重举行。
SNEC光伏展览会是全球最为专业的光伏展，其展出内容包括：光伏生产设备、材料、光伏电池、光伏应用产品和组件，以及光伏工程及系统涵盖了光伏产业链的各个环节。同期
光伏生产设备：
硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备
硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备
电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备
对光线的吸收能力，增加组件功率。
但拼片工艺需要结合双焊带处理技术，工艺过程复杂，设备稳定性也未知，从产品性能上看，效率仍低于叠焊组件。此外，由于电池正面采用三角焊带的厚度较高，使得组件正面封装的
EVA需要加厚，因此成本方面也会相应增加。但由于电池背面采用了超柔性焊带，使得电池片间距可较叠焊缩减，达到更为接近叠瓦组件的封装密度。目前拼片技术在行业内实际应用较少，主要有杭州瞩日提供拼片焊接设备
、结构具有多样性，且各种屋顶的承载能力各不相同，而传统光伏组件以玻璃封装，在重量、形状、坚固性等方面深受桎梏，对屋面的承载能力也有着很高要求。
如何解决传统玻璃光伏组件的痛点、实现分布式光伏的普遍
为上迈产品的核心发电部件，并抛弃用了数十年的玻璃前板，使产品实现了晶硅产品的高效可靠低成本和薄膜产品的轻质柔性易安装的特性。
在封装材料方面，施正荣以其超出时代的眼光要求研发团队跳出光伏，果断抛弃
传统组件提升50%以上，满足3C质量认证，为客户提供最高规格的可靠性保障。
2、在防火性能方面，晶科产品达到CLASS A防火等级;新封装材料PVB胶膜的使用，全方面提升组件可靠性和抗冲击性能
，组件的材料耐候性进一步提升至50年;同时，可选择附加快速关断设备，保证30s以内的迅速降压降流，全面保障光伏幕墙系统的安全性。此外，晶科BIPV彩色幕墙产品，可实现尺寸及功率的灵活定制，最高超1000W
