封装设备

总计建设16条电池片生产线及其配套设施，16条500MW(兆瓦)电池组件封装生产线及其配套设备;原料仓储和成品仓库，公用配套工程、环境工程和公用系统，办公楼及员工生活区。 该项目是瑞安市招引落地的
一体化成型组合生产线6条，购置多轴工业机器人、智能电器系统、多功能成型线、链条线输送机、密炼机、鞋面3D扫描站、多功能成型线等国内外先进设备，形成年产3000万双天然乳胶及超纤维高档绿色时尚鞋生产能力

电池技术最突出的优势。随着TOPCon电池技术的工艺、设备和人才日渐成熟，特别是工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，竞争力越来越明显，度电成本优势将显现，其产业化规模将逐步扩大。 晶科能源副总裁钱晶在
上，爱旭科技公开展示了自己的ABC电池产品。据悉，该产品正面为全黑色，十分美观，可与柔性封装材料结合，完美适配屋顶光伏、BIPV等应用场景。根据爱旭股份在投资者互动中发布的消息，公司珠海基地7GW电池项目已

(TBC电池) (来源：SunPower) 2、IBC电池技术及量产工艺演进 IBC电池超高的转换效率表现，吸引了大批的研究机构和太阳能企业，从新电池结构、新钝化技术、掺杂技术、金属化工艺和封装
后来者，曾尝试过掩模光刻、离子注入、炉管扩散、CVD原位掺杂、激光掺杂等不同的设备和工艺，来制备IBC电池背面P区和N区。 随着设备成本的下降和工艺的成熟，IBC电池慢慢形成了三大工艺路线：1

封装到双玻封装，从单面发电到双面发电组件。中国光伏技术发展在过去20年的成就让世人瞩目。但所有的这些技术进步都是基于P型的范畴。 图为阿特斯阳光电力分布式项目 今天，光伏行业正在迎接又一个
了全面的准备。 图为阿特斯阳光电力嘉兴工厂 阿特斯对于技术方向的领悟和储备能力、对新技术的量产能力，源自于他们20年来对技术研发的严谨性和与设备及供应链的积极合作。 阿特斯在光伏P型时代

600W的大版型组件，这些工厂在去年便和多个设备厂商展开密切合作，通过率先导入相应的组件设备和流水线，阿特斯也成为业内最早向海内外客户提供72片封装的大版型超600瓦高功率组件的厂商。大版型高功率的组件对生

。 (2)发展重点。 半导体及集成电路。以集成电路制造为核心，做精半导体及集成电路产业链，积极支持半导体设备及材料研发生产，大力发展集成电路设计与封装测试产业，着力补齐产业链短板，提高集成电路生产线
、光伏焊带等辅材和设备，打造上下游协作配套的产业链条。大力推进智能光伏建设，优化太阳能光伏发电整体解决方案，通过试点和项目示范，因地制宜推进屋顶分布式光伏发电及其他场景应用建设，基本形成

光电转换效率高，封装损失少，长期稳定好，提效空间大，技术延展性强，以及与现有PERC电池甚至未来IBC电池技术生产设备兼容等优点，是后PERC时代高效晶硅电池技术升级的最佳选择。 微导长期坚持TOPCon
本月，微导再次接到某光伏龙头企业8GW TOPCon专用设备订单，近期微导TOPCon专用设备出货及订单总量已近30GW，全球光伏产业从PERC+到TOPCon的技术升级已经进入快车道!随着产线

、工艺和方法，组件结构和方法及相关设备等领域。 图片来源于阿特斯阳光电力 作为光伏行业从业人员，小编有幸见证光伏行业的技术迭代和飞速发展，从最早的125mm硅片电池到现在的210mm
柔性焊接技术，完美解决了大尺寸高效率组件带来的潜在隐裂风险。 图片来源于阿特斯阳光电力 柔性焊接不仅依托于亚毫米精度的焊接设备，更取决于阿特斯的异形焊带技术。异形焊带技术就是以焊接