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封装薄膜
建设方面都走在世界前列，并不断致力于开发新型太阳能电池及光伏技术。中国光伏技术的发展也是一个漫长的过程，晶硅电池、薄膜电池等技术相辅相成，互相交融，行业需要抱团发展，一荣共荣。
图：中山大学
接触，整个过程中电池片无焊带，无电池间疲劳连接，全系列使用PUE封装，保证电池片免受腐蚀。
图：东环环晟光伏(江苏)有限公司副总工程师 俞超
产品要做到高品质，必须具备四大基因：经验、服务
发电领域，汉能移动能源控股集团有限公司(简称汉能集团)的薄膜太阳能技术，已然悄悄达到了世界领先的地位。
从建造国内最大的民营水电站金安桥水电站起，汉能集团便在清洁能源领域一直坚守，不忘初心。在晶硅发电
盛行的时代，汉能毅然决然的决定进军薄膜太阳能发电领域，通过对全球的薄膜技术整合、团队不断的对薄膜技术进行创新改革等方式，多年来薄膜太阳能转化率在不断的提升，让弃光现象逐渐降低。
汉能从2004年开始
提升。
POE胶膜与传统EVA胶膜相比，具有优异的水汽阻隔性，可以增强组件的抗PID性能，提高组件的可靠性，是目前双面双玻组件及薄膜组件的主要封装胶膜。随着双面电池及双玻组件应用的增加，POE胶膜的
适用于高效组件封装的白色EVA和POE胶膜需求旺盛，销量较去年同期相比大幅增长。根据目前的市场形势，公司胶膜新产品的销售有望继续增长，支撑公司业务长期向好发展。
白色EVA属于EVA胶膜技术升级换代
带来了显著的成本差异。
图3：钙钛矿薄膜的微晶结构
钙钛矿材料的吸光能力也远远超过晶硅材料。晶硅太阳能电池中硅片的厚度通常为160至180微米，而钙钛矿太阳能电池中钙钛矿层的厚度仅为0.3微米
混合型钙钛矿材料的应用，以及缓冲层材料逐渐无机化，钙钛矿太阳能电池的工作寿命稳步提高，在实验室中已可实现连续1000小时工作衰减低于5%。协鑫纳米针对钙钛矿光伏组件开发的材料和封装工艺，可以保证
:流量指示器，F:管式炉，TC温度控制器,T:疏水阀，S:采样袋
第1步是热处理过程，把去除背板的电池板放在管式炉或者马弗炉中，将封装材料 EVA 去除干净，得到分离的边框，焊带，玻璃
可以看出单位面积铜铟镓硒薄膜组件材料回收的经济效益相对略高。
5.结语
在光伏行业迅速发展的今天，组件回收和再利用的需求已迫在眉睫。然而无论国际还是国内，这方面的法律和标准都不多。因此，在目前
都在电池背面，光线利用率提高。
HIT电池：Hetero-junction with Intrinsic Thin-layer(本征-薄膜异质结),其特征为在晶体硅和掺杂薄膜硅之间插入一层本征非晶硅
。形成载流子选择性传输层，使得光生载流子只能在吸收材料中产生富集，然后从电池的一个表面流出，从而实现种载流子分离，提高光电转换效率。HIT电池结合了薄膜太阳能电池低温制造工艺的优点(相较于传统的高温
晶硅电池的工艺将双结叠层电池连接起来，形成电池组件。另一种方法是将顶电池和底电池分开，制成两个组件，然后再串联叠放并封装在一起。底电池组件的敷设多多少少有标准可循。顶电池组件可采用薄膜叠瓦技术。这种方法的
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
第二项挑战在于要将不足1cm的实验室级电池提升到正常硅片大小。这需要进行大量的工程设计，不过可以借助晶硅电池、薄膜电池及蓄电池生产中成熟的沉积技术，因此该项挑战不至于成为根本性障碍。
挑战3
市场空间。
太阳能正在逐渐成为清洁能源的主流新能源，就目前技术而言，所有的太阳能电池都需要玻璃进行封装，以来阻抗自然界如风，雨水，雪。冰雹等的破坏，在起到保护作用的同时又可以保证足够的阳光
，一类是应用于晶硅电池的超白压延玻璃，另一类是应用在薄膜电池上的透明导电氧化物镀膜玻璃(TransparentConductingOxide,TCO)，目前，由于晶硅电池为主流，所以超白压延玻璃市场份额
马歇尔太空飞行中心选中，参加11月由NG CRS-10任务启动的国际空间站材料实验飞行调查。这一实验的目的是为了评估新的太阳能电池和封装技术以支持美国宇航局的未来任务，这些任务要求使用高效率、高填充
。
美国宇航局的科学家们表示：高效率、低质量太阳能电池系统实验将被测太阳能电池暴露在太空环境中。此外，作为这些太阳能电池的覆盖滑动材料，聚合物薄膜是作为单独的样品接受辐照的。我们可以测量由于紫外线辐射
