封装薄膜

本轮融资后，百佳年代注册资本增至18,670万元。 百佳年代董事长茹正伟表示，百佳年代深耕高分子薄膜材料市场数十载，非常注重自主研发能力提升，目前累计申请专利140余项。公司自主研发的应用于异质结
、钙钛矿、N-TOPCon、BIPV等新型组件技术的封装解决方案，具有行业领先水平。公司设有常州、盐城、咸阳、越南四大生产基地，日前与滁州来安经开区达成合作意向，规划建设20GW封装胶膜滁州生产基地。作为

设备创新，带动组件封装技术的跨越式进步，成功的将晶硅组件无玻化、轻质化和薄片化，整合了薄膜技术和晶硅技术的优势，无限拓展了光伏的应用场景。今天，马丁格林教授再次见证上迈新能源1GW轻质光伏基地投产仪式
常规材料封装的无玻璃组件，在搬运过程中就会产生大量的隐裂，更不用说反复的弯曲，通常一分钟即遍体鳞伤，而上迈新能源的轻质组件可以在长达12小时的反复弯曲后而不产生任何隐裂。这是因为依托于材料创新

。HJT电池结合了薄膜太阳能电池的低温制造工艺，不仅节约了能源，而且使工艺参数精确控制;同时低温过程消除了硅衬底在高温处理中的性能退化，从而允许采用低品质的晶体硅甚至多晶硅来作衬底。 持续创新引领技术 赋
生产PERC组件的设备、思路和工艺显然有诸多不同。异质结组件在互联和层压工艺、封装胶膜、以及无损切片技术方面，有差异化的需求，将为组件产业链的设备和辅材供应商带来巨大的市场机会。 为了推动异质结技术

研发、生产、销售和服务的国家高新技术企业，是国内领先的功能性薄膜生产企业之一。主营产品为太阳能封装胶膜、PET膜、PVC膜、PC膜及涂层材料等特种功能性高分子薄膜材料，其中PVC-TC-薄膜、EVA

(TBC电池) (来源：SunPower) 2、IBC电池技术及量产工艺演进 IBC电池超高的转换效率表现，吸引了大批的研究机构和太阳能企业，从新电池结构、新钝化技术、掺杂技术、金属化工艺和封装
，客户端需要低温组件封装工艺配合 从各晶硅电池工艺制程对比来看，HBC电池工艺是复杂而昂贵的。见下表： 晶硅电池工艺制程对比 (来源：公开信息，普乐科技POPSOLAR整理) (1)关键工艺

光伏组件成本中占比约为5%。其作用是通过交联作用将电池片、光伏玻璃、背板粘接封装，起到保护光伏电池片的作用，避免其受到户外风沙、水汽等的侵害，延长使用寿命。由于光伏组件的封装过程不可逆，胶膜的黄变
北德内部胶膜标准解读 光伏零部件及辅材业务介绍 课程二 《光伏组件用封装胶膜简介及评估测试》 本次北德云课堂邀请到天合光能材料技术经理蒋忠伟作为特邀讲师，将从以下几点内容进行分析解读

，聚焦市面上的BIPV组件，可以分为晶硅BIPV和薄膜BIPV两条技术路线，但两者并非绝对的竞争关系，而是更倾向于彼此之间的互补。 晶硅BIPV组件使用EVA或PVB胶膜将晶硅电池片封装在钢化玻璃中
充满质疑。基于这样的背景，部分激进的研究员开始尝试寻找晶硅材料的替代品。 20世纪70年代，一种基于活性材料非晶硅(a-Si)的薄膜电池横空出世，由于薄膜电池采用的活性材料几乎全部都是直接带隙半导体

%的占比并不高，但对于整个光伏组件产品而言，却是意义重大的，甚至是直接决定光伏组件产品质量、寿命的关键性因素。 光伏电池片是整个组件的功能核心，由硅片制成，相对而言较为脆弱，且封装过程具有不可
片封装在钢化玻璃中。未来随着BIPV的起量，EVA的需求量也有望进一步增长。 基于此，胶膜的稳定性就显得至关重要，甚至可能影响光伏产业的长远发展。 一次正在进行的技术迭代 从技术角度来看，光伏胶膜

大功率光伏组件生产工艺及技术水平，进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关，重点在高效电池、薄膜太阳能电池和组件等领域进行布局。围绕龙头企业配套，进一步做大做强逆变器、光伏玻璃
。 (2)发展重点。 半导体及集成电路。以集成电路制造为核心，做精半导体及集成电路产业链，积极支持半导体设备及材料研发生产，大力发展集成电路设计与封装测试产业，着力补齐产业链短板，提高集成电路生产线