封装薄膜

、砷化镓（GaAs）等其它半导体材料，以薄膜化或多接面串接来提升转换效率，逐渐进化到强调低成本、制程设备与原料取得容易，且可弯挠的第三代太阳能电池，而其中以「染料敏化太阳能电池」（DSSC）发展最被看好
KI3电解质所组成。虽然DSSC电池量产品转换效率（5～11%），尚不能与已发展数十年的量产单晶硅薄膜电池与结晶矽电池动辄10~24%相比，但其选用原料成本低廉且较为无毒，加上可运用印刷技术的简单制程

形式，到第二代非晶矽、砷化镓（GaAs）等其它半导体材料，以薄膜化或多接面串接来提升转换效率，逐渐进化到强调低成本、制程设备与原料取得容易，且可弯挠的第三代太阳能电池，而其中以「染料敏化太阳能电池
，涂布特制染料分子与KI3电解质所组成。 　　虽然DSSC电池量产品转换效率（5～11%），尚不能与已发展数十年的量产单晶硅薄膜电池与结晶矽电池动辄10~24%相比，但其选用原料成本低廉且较为

产成本、产品质量、综合利用等方面与国际先进水平仍存在明显差距;而一些关键配套材料，如银浆、银铝浆材料、TPT背板材料、EVA封装材料等则基本是空白，还需要大量进口。在生产装备方面，晶体硅电池用的高档设备仍需
进口，如高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸（如450kg以上）铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜设备、自动丝网印刷机、全自动电池焊接机等。一些关键通用装备，特别是薄膜

。目前，太阳电池发电在航天、通讯及微电子领域已占据了不可替代的位置，但在社会整体能源结构中所占比例很小，主要原因是太阳电池成本较高，要使其真正成为能源体系的组成部分，必须大幅度降低成本。薄膜太阳电池在
降低成本方面比晶体硅(单晶或多晶)太阳电池具有更大的优势，一是实现薄膜化后，可极大地节省昂贵的半导体材料；二是薄膜电池的材料制备和电池同时形成，因此节省了许多工序；三是薄膜太阳电池采用低温工艺技术

产成本、产品质量、综合利用等方面与国际先进水平仍存在明显差距;而一些关键配套材料，如银浆、银铝浆材料、TPT背板材料、EVA封装材料等则基本是空白，还需要大量进口。在生产装备方面，晶体硅电池用的高档设备仍需
进口，如高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸（如450kg以上）铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜设备、自动丝网印刷机、全自动电池焊接机等。一些关键通用装备，特别是薄膜

滑铁卢的并非只是晶体硅生长设备制造企业，整个光伏行业产业链都在遭遇产业寒冬，这让本就脆弱的生存环境更加雪上加霜。据了解，我国目前已形成包括高纯多晶硅制造、硅锭/硅片生产、太阳能电池制造，光伏组件封装以及
33608万元，下降幅度为156.22%。公司下属的保定天威薄膜光伏、四川新光硅业、乐山乐电天威硅业均出现亏损。整个光伏产业链从上至下，均是哀鸿遍野。公司又是否能躲过唇亡齿寒呢?中国可再生能源学会常务理事马

/硅片生产、太阳能电池制造,光伏组件封装以及光伏系统应用等环节的产业链，光伏设备制造及一些光伏配套产业也得到了快速发展。目前，国内从事光伏产业的企业数量达到580余家，从业人数约为30万人，涌现出一批
受到严重影响，公司新能源企业投资收益为-12095万元，较上年度下降33608万元，下降幅度为156.22%。公司下属的保定天威薄膜光伏、四川新光硅业、乐山乐电天威硅业均出现亏损。 　　为什么光伏

三方面的优势：作为减反射薄膜;钝化太阳电池表面从而降低表面复合速度;薄膜中丰富的氢可以钝化体内的缺陷态。影响三个优势体现的关键因素之一就是氮化硅中的硅含量。增加硅的含量，折射率n和消光系数k均相
应增高。消光系数k增高，氮化硅的光吸收就会增强，所以高折射率n、高消光系数k的薄膜不适合作为减反膜。空气中，单层减反膜的最佳折射率为1.96。而相应地增加硅的含量，表面钝化作用呈现增强趋势，文献中报道当氮化硅

索比光伏网讯:TPT（背板）用于组件的背面，也是主要封装材料之一。图1 太阳能光伏" title="光伏新闻专题"光伏组件封装材料TPT1.TPT（背板）的结构由PVF（聚氟乙烯薄膜）-PET（聚脂

）、深紫外到中红外极宽波段内（0.25~11 m）的高透过率等优异光学特性。论文中进而把纳米非晶球组装成薄膜涂覆在太阳能电池Si片表面，测试表明能够显著减小入射光的反射损失（可减小53%），从而
applications of the materials that can be obtained with it.。除了在太阳能电池领域的应用以外，钛酸盐基非晶纳米球材料在大功率LED封装、高分辨成像与光刻