封装薄膜

目前而言，薄膜电池的技术依旧未成熟，但是随着时代科技的进步，势必会日臻完善并最终取代多晶硅电池。 　　 　　我国进入光伏电池组件封装环节与光伏电池环节时间几乎一致，同光伏电池制作环节一样，电池组件对
了13倍，远远低于我国的增长速度。 　　 　　如下表1所示：虽然我国太阳能电池产量年年居世界首位，但在电池构成上，以晶硅为原料的电池占我国太阳能电池生产的大头，另外一种新型技术电池一薄膜电池却产量

。 　　 　　 　　 　　硅基薄膜电池制造工艺流程为SnO2导电玻璃SnO2膜切割清洗预热非晶硅沉积（PIN）冷却非晶硅切割掩膜镀铝老化UV保护层封装成品测试分类包装
一直高居不下。基于薄膜技术的第二代光伏电池中，很薄的光电材料被铺在非硅材料的衬底上，大大减少了半导体材料的消耗，且易于批量自动化生产，从而大大降低光伏电池的成本。 　　 　　片中，马特达蒙就是带着

基础的第一代光伏电池，其技术虽已经发展成熟，但成本一直高居不下。基于薄膜技术的第二代光伏电池中，很薄的光电材料被铺在非硅材料的衬底上，大大减少了半导体材料的消耗，且易于批量自动化生产，从而大大降低
。硅基薄膜太阳电池主要有非晶硅薄膜太阳电池、微晶硅薄膜太阳电池、纳米硅薄膜太阳电池，以及它们相互组合成的叠层电池双结构或者三结构的薄膜电池集成起来构成集成薄膜太阳电池。硅基薄膜电池制造工艺流程为SnO2

，薄膜电池的技术依旧未成熟，但是随着时代科技的进步，势必会日臻完善并最终取代多晶硅电池。我国进入光伏电池组件封装环节与光伏电池环节时间几乎一致，同光伏电池制作环节一样，电池组件对技术的要求也不高，是
大头，另外一种新型技术电池一薄膜电池却产量有限。以2013年为例，我国的薄膜电池的产量为260MW，同比下降了35%，而全球全球薄膜电池产量3660MW，增长了3.7%，其中日本薄膜电池出货量为

效率；二是降低生产成本。以硅片为基础的第一代光伏电池，其技术虽已经发展成熟，但成本一直高居不下。基于薄膜技术的第二代光伏电池中，很薄的光电材料被铺在非硅材料的衬底上，大大减少了半导体材料的消耗，且易于批量
能为飞船运行提供足够的能源。硅基薄膜太阳电池主要有非晶硅薄膜太阳电池、微晶硅薄膜太阳电池、纳米硅薄膜太阳电池，以及它们相互组合成的叠层电池双结构或者三结构的薄膜电池集成起来构成集成薄膜太阳电池。硅基薄膜

技术产业化的先决条件便是原料来源的充足。作为光伏技术基础的半导体材料地壳储量丰富，硅（Si）材料储量丰度约为28%，镓（Ga）约为19ppm，通过现有晶硅和薄膜太阳能技术可满足全人类用电需要。其次
等大半导体分支行业的产业配套不断完善。目前，我国光伏产业已形成从多晶硅提纯、太阳电池制造、组件封装到系统集成的完整产业链体系，辅料、设备等配套产业相对完善，土地、人力等成本较欧美主要光伏国家偏低，且

半导体材料地壳储量丰富，硅（Si）材料储量丰度约为28%，镓（Ga）约为19ppm，通过现有晶硅和薄膜太阳能技术可满足全人类用电需要。其次，光伏技术受益于太阳辐射，不同于水电、风电、核能等其他新能源对资源
。3）产业发展综合优势我国对半导体、集成电路等行业的长期投入，推动了光伏产业等大半导体分支行业的产业配套不断完善。目前，我国光伏产业已形成从多晶硅提纯、太阳电池制造、组件封装到系统集成的完整产业链体系

，2016年下半年该标准将完成报批稿并最终提交至归口单位。 　　 　　铜铟镓硒薄膜太阳电池是以铜铟镓硒材料为吸收层的薄膜太阳电池，通过将电池沉积在玻璃基板或柔性不锈钢等材料上，封装后形成组件。铜铟镓硒薄膜

大片的石墨烯薄膜，提高薄膜的透光性、导电性和一致性，而后通过卷对卷的方法，把石墨烯薄膜转移到高分子PET薄膜上，就可以得到高质量的石墨烯薄膜。 如果在卷对卷转移的过程中，将金属纳米导线封装在石墨烯和柔性

将完成报批稿并最终提交至归口单位。铜铟镓硒薄膜太阳电池是以铜铟镓硒材料为吸收层的薄膜太阳电池，通过将电池沉积在玻璃基板或柔性不锈钢等材料上，封装后形成组件。铜铟镓硒薄膜太阳电池的弱光性能优势明显，在光线