封装膜

高，使其能够大量的被用于太阳能光伏组件的封装。通过近几年技术的不断升级，EVA胶膜的体积电阻率从早期的1013欧姆厘米逐渐提升到了目前的1014到1015欧姆厘米。EVA胶膜的体积电阻率其是与白线有关
裁切过程中使用了橡胶辊作为过渡的被动辊，其会大量的在EVA胶膜表面产生电荷积累。同时如果裁切机的平台使用玻璃，此位置也是一个容易电荷积累的场合。一些结构复杂的自动裁膜机由于采用了数量不少的橡胶辊作为展平

约为500m的硅橡胶封装材料、厚度约为50m的阻燃性高分子膜的表面材料，和经绝缘处理的铝合金板背板构成。铝合金板代替背板保护背面和提高耐湿性，并取代原由铝框架担任的电池板在架台上的固定部分。其能轻松固定
到架台上。硅橡胶封装材料、高分子膜表面材料和铝合金背面材料，都为高阻燃性材料，能让电池板整体都不易燃烧。另外，此次的电池板与相同尺寸的以往电池板相比，重量约减少一半，若减薄铝合金板厚度，还能进一步削减

寿命长的优势普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿
公司、国内的广东金刚玻璃科技股份有限公司已经掌握了较成熟的PVB封装技术的光伏组件。此外，在BIPV系统中，选用光伏专用电线(双层交联聚乙烯浸锡铜线)，选用偏大的电线直径，以及选用性能优异的连接器等设备

，完全能够达到安装方便的要求。 5.能够具有寿命长的优势 普通光伏组件封装用的胶一般为EVA。由于EVA的抗老化性能不强、使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA发黄将会影响建筑的美观和系统的
发电量。而PVB膜具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性，并已经成熟应用于建筑用夹层玻璃的制作。 国内玻璃幕墙规范也明确提出应用PVB的规定。BIPV光伏组件采用PVB代替EVA制作能达到更长

控制人变更情况 三、管理层讨论与分析 报告期内，公司根据立足光伏主业，大力发展其他新材料产业的战略发展目标，一方面继续稳健发展光伏封装材料主业，通过产品品质提升和胶膜新产品的推进巩固公司的
行业领先地位；另一方面公司加快新材料感光干膜、FCCL和铝塑复合膜等项目的建设，积极开拓新的业务领域，实现公司快速发展。报告期内，公司实现营业收入193，525.95万元，较上年同期增长27.46

（需要填充双组分硅胶，并固化），但密封效果好，耐老化，能保证接线盒密封长期有效，且价稍便宜。注：灌封装接线盒以前一般用于薄膜组件，但是目前如尚德、阿特斯等也将其应用与晶体硅组件。接线盒还有其他分类，按照
及水分等进入接线盒内部。有的厂家在盒盖中心部位设置小孔，空中装有透析膜，该膜透气不透水，水下三米无水渗入，起到非常好散热和密封的作用。盒体及盒盖一般有耐候性好的材料注塑而成，弹性好，抗温度冲击，耐老化

，典型的研究机构是ECN，优点是无需激光开孔的步骤，缺点是该烧穿铝浆目前只对单层氧化铝膜的穿透效果良好，在组件端需要配合高反射的封装材料使用。如果采用丝网印刷的Al 2 O 3,, 或许可以直接印刷带有
显著提升效率。对于扩散长度更长的单晶来说，提升的效率更为显著。在P型单晶硅上PERC可以实现1%的效率提升，多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。　　PERC技术采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效

背板生产EVA封装材料生产商海优威新材料(HIUV New Materials)表示，其将于2016年八月开始为光伏组件背板应用商业化生产一款新的PVDF膜。海优威首席执行官李民指出，新的背板基于过去
三年一直开发的三层共挤PVDF膜。据说该膜使用T型铸造设备以及单一定向技术，外部两层膜包含超过92% PVDF树脂，提供高水平的气候防护。目前，海优威表示，其PVDF膜产能为2.5GW，并计划明年扩大