封装胶膜

生产。先后成功开发出了晶硅光伏组件封装用EVA胶膜、薄膜光伏组件用EVA胶膜、抗PID封装用EVA胶膜、聚烯烃类封装胶膜、薄膜组件用封装胶膜、光伏组件用背板、高性能背板用氟塑料薄膜等产品。截止2014

损失。由于没有白色的背板反射电池片间的漏光返回组件中，组件有至少2%以上的功率损失。使用白色EVA做后侧的封装材料，一个看试简单的办法，却足足困扰了组件厂好多年。图是早期直接使用白色EVA胶膜作为后侧
胶膜出现的问题。白色EVA表面呈现波浪纹，白色从电池片边缘上翻。一些国外的胶膜公司推出了使用玻璃纤维布或者双层共挤的EVA胶膜作为后侧的封装材料，不但要更改组件制造工艺而且仍然无法完美解决上述问题

。国家能源局2015年1月14日涉及光伏产业的行业标准制（修）订计划包括以下：1、太阳能发电工程光资源评估办法2、光伏发电单元工程质量评定标准土建3、晶体硅太阳电池组件用聚烯烃（POE）封装绝缘胶膜4

计划包括以下： 1、太阳能发电工程光资源评估办法 2、光伏发电单元工程质量评定标 准 土建 3、晶体硅太阳电池组件用聚烯烃（POE）封装绝缘胶膜 4、并网光伏电站用关键设备性能

单元工程质量评定标 准 土建3、晶体硅太阳电池组件用聚烯烃（POE）封装绝缘胶膜4、并网光伏电站用关键设备性能检测与质量评估技术规范5、光伏发电系统电气安全要求6、户外型光伏逆变成套装置技术规范7

开始研制 EVA 胶膜，它是一种热熔粘接胶膜， 常温下无粘性而具抗粘连性， 经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。 2.0 EVA
不好操作。价格也是EVA的3倍以上。 5.0总结 EVA与PVB都是热熔性胶膜，都是成熟的产品，各有其优缺点，应用在不同的领域。晶体硅太阳能组件的封装的潮流是使用EVA，其性能优良，价格实惠

EVA 胶膜，它是一种热熔粘接胶膜， 常温下无粘性而具抗粘连性， 经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。2.0 EVA（Ethylene
操作。价格也是EVA的3倍以上。5.0总结EVA与PVB都是热熔性胶膜，都是成熟的产品，各有其优缺点，应用在不同的领域。晶体硅太阳能组件的封装的潮流是使用EVA，其性能优良，价格实惠，是众多组件厂商青睐

1.0绪论EVA胶膜作为太阳能电池的封装材料，黄变是该胶膜最大的缺点，EVA胶膜因为受到光、热、氧的作用而变黄、透过率下降继而造成太阳电池效率降低是目前太阳电池加工行业急需解决的问题。很多研究机构在

（或其他烯烃聚合物）替代双面含氟的TPT结构背膜中EVA粘结面（光照面）的氟材料，从而出现了单面含氟的TPE结构的背膜。此类TPE结构的背膜在与组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，不能
1.0绪论背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的ink"光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此，背膜要在