封装玻璃
，曹仁贤指出，光伏浆料、背板、封装胶膜、光伏玻璃等原辅材料已经基本实现国产化供应，并批量出口至海外，其中不少产品在技术、质量、成本和服务等方面逐渐显现出领先优势，与此同时，一批国内企业也逐渐发展成为全球光伏
，公司光伏玻璃产品通过了国内众多主流光伏组件制造商的性能测试，客户包括隆基股份、天合光能、晶澳科技等众多知名组件厂商。
近年来受益于双玻组件市场渗透率不断地提升，光伏玻璃作为光伏组件封装必需品的
自今年7月20日工信部发布修订版《水泥玻璃行业产能置换实施办法》，对光伏压延玻璃产能置换实行差别化政策后，近期光伏玻璃逐渐走强，多家光伏玻璃厂商的扩产规划受到了资本市场的广泛关注。短短半个月
、陶瓷封装材料、塑料封装材料。聚焦京东方、中电熊猫等成渝地区新型显示头部企业，大力支持高精度掩膜版、超薄偏光片等关键配套企业和高端显示盖板、消费电子防护玻璃等显示配套企业落地，提升面板关键配套材料的
、产业链产值实现1500亿元的产业规模总体目标。
安徽省经济和信息化厅副厅长柯文斌介绍，截至目前，安徽汇聚光伏上下游企业超过150家，已形成从光伏玻璃、电池片、组件及配套，到逆变器、储能电池
先进组件技术，大规模储能、柔性并网等应用技术为重点，强化关键技术迭代突破。
同时，提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅
C. 光伏相关零部件： 蓄电池、充电器、控制器、转换器、记录仪、逆变器、监视器、支架系统、追踪系统、太阳电缆等 D. 光伏原材料： 硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、半导体、其他原料
发展已经形成相对成熟且有竞争力的产业链。在整个光伏产业链中，上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制作；产业链中游是光伏电池和光伏组件的制作，包括电池片、封装EVA胶膜、玻璃、背板、接线盒
、新特能源、特变电工等。在中游光伏电池、光伏组件、光伏玻璃、逆变器等领域，国内企业在国际市场的竞争力不断加强。代表企业有晶澳科技、晶科能源、天合光能、阿特斯、隆基股份、通威股份、福莱特、阳光电源、固德威
芯片研发和规模制造能力。进一步提升先进封装测试产业规模。3．装备和材料。加快研制具有国际一流水平的刻蚀机、清洗机、离子注入机、量测设备等高端产品。开展核心装备关键零部件研发。提升12英寸硅片、先进光刻胶
塑料等先进高分子材料和电子化学品、高端助剂等专用化学品，提高化工新材料整体自给率。2．关键战略材料。重点发展集成电路与新型显示材料，推进大尺寸（12英寸）硅单晶抛光片、化学机械抛光材料、封装材料等的产业化
)强化高端产品供给。 提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅、薄膜发电两种工艺，发展封装胶膜、减反射及导电发电用靶材
。多晶硅的下游，是非常痛苦的，阿特斯太阳能副总裁熊海波在一次会议中说，玻璃和封装材料涨价。汇率影响和海运价格暴涨，以上因素总共对下游销售毛利影响超过6美分。目前下游现状是，所有下游的公司没有一家盈利，大家
的功率&效率、发电能力及在各种场景下的可靠性。具体来说，隆基是从高光学利用、合理的电气设计、高封装密度、低衰减率、稳定的供应链保障、运输兼容性六个方面来进行产品开发。比如在产品设计初期，就建立组件设计
抵抗灾害性气候的能力。
选材可靠：优中选优，加严测试
在管理标准方面，隆基的标准BOM与加严可靠性监控让产品从材料选择之初就保持高标准。玻璃、焊带、胶膜、背板、边框、接线盒等主要辅材，只有符合隆基
