封装材料

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是由乙烯和醋酸乙烯聚合而成的一种先进高分子材料，广泛应用于发泡鞋材、光伏胶膜、电线电缆、热熔胶等领域。光伏胶膜用EVA主要应用于光伏组件的封装环节。可以把玻璃、电池片

、高性能反渗透膜和电池用封装胶膜、隔膜等功能性膜材料。鼓励在自治区范围内整合电石、乙炔等上游产能，发展1,4-丁二醇、可降解塑料产业，支持乌海建设国家重要的生物可降解塑料生产基地。到2025年，新增
组件产品，引进电池片、光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成光伏材料-电池组件-光伏电站产业链，填补自治区光伏设备制造空白。到2025年，力争形成电池片产能400万千

《关于印发温州市制造业千企节能改造行动方案(2021-2023)》，提出：新建工业厂房安装分布式光伏比例达到100%!毫无疑问，BIPV迎来前所未有的发展机遇，将进入爆发期!二、不同BIPV材料对比
优点2：抗遮挡能力强薄膜发电玻璃通过在工艺中优化内联结构、膜层质量、电流密度等，有效避免了晶体硅太阳电池组件互联封装引起的可靠性等问题。在有少量遮挡情况下，发电玻璃的安全性和发电量都是远高于晶体硅的

N 型电池技术工艺渐进成熟，降本提效明确驱动产业化提速，从而带动产业链投资机会。N 型硅料和硅片对于碳氧量、纯度等指标要求高，带动原材料、核心设备及工艺水平的提升，有利于产业链龙头生产和设备厂
别提升至 20/30%以上。N 型硅片对于控碳、纯度及拉晶速率要求高，因此带动热场渗透率与坩埚等材料的更换频率提升;叠加 N 型电池片在大尺寸与薄片化降本方向优势明显，根据 CPIA 预计，到 2023

应力，说白了就是 考验光伏玻璃的材料强度，作为八大主材之一 玻璃对光伏组件有着至关重要的意义 不止可以用来封装电池片以提高 光的吸收率和光电转换效率 更是有效地保护了组件内部发电单元
Hi-MO 5及Hi-MO N 的硅片尺寸定在182mm 兼顾成本、可靠性、兼容性以及运输 和人工安装的便利性 此外，为进一步地提高材料强度 隆基还提高了光伏玻璃表面应力的标准 并在组件企业

，若能实现更高的单套支架承载功率(单部电梯运载量)，那么对于固定容量的电站(总运载量)，总的支架套数投资就可以减少(电梯数量)。相类似的，可以最终有效摊薄基础设施、用钢、辅材等的材料及安装成本。 横
全部搭配细线缆来对比计算，这样的设计抵消了高串功率的210在电气部分材料及人工成本节省。而针对210采用大线径线缆在系统端的造价影响，Fraunhofer的测算进行了详设对比。最终，对比166及182

后，总计产值达100亿。 公司宁夏三期配套25万吨EVA装置，宁东四期烯烃项目也包含25万吨。可生产VA含量0-30%的产品，可广泛用于高档薄膜、电线电缆、发泡材料和光伏封装。三期EVA装置将于
，光伏产业链中的EVA光伏料供需错配的局面难以改善，预计行业的高景气度仍将延续。 EVA 属于先进高分子材料行业-高性能树脂-高性能聚烯烃塑料。因其具备高透明度和高粘着力，适用于玻璃