导电
接触技术采用激光打孔、将正面电极引到电池背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面，消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线。电池片在实现电极背面化后，相应的组件封装即可采用导电背板接触式的连接方式
三方检测机构的严苛认证。过去几年，帝科DKEM先后荣获了PVBL最佳材料供应商;、SolarBe CREC年度光伏材料企业;、太阳能光伏导电银浆行业领跑者;、中国专利优秀奖;等荣誉与奖项。 在
太阳能光伏领域，帝科DKEM现已成长为中国正银的领导品牌和行业领先的太阳能导电银浆与金属化方案供应商之一，不断通过高强度的研发投入、稳定可靠的产品品质和及时响应的营销体系服务于太阳能光伏行业。其中DK91
(不含危险化学品)、膜及带涂层的膜类加工产品(屏蔽膜、导电膜、功能膜、保护膜、离型纸)、导电浆料的研制、生产、销售(法律、法规国务院决定禁止或需审批的除外);本企业所需的原辅材料、机械设备、配套产品
份额占有率高达25%，其中弹簧触指系列产品获得国内发明专利3项，国外发明专利2项。细致的工艺，专业的研究，维柯瑞拥有国内行业领先的弹簧自动化车间，其顶峰生产能力可以承担国内导电弹簧需求量的40%以上
33,438.34万元在深圳市坪山区建设二合一透明导电膜设备(PAR)产业化项目，主要建设内容包括生产场地建设、生产设备购置安装和软件购置。 该项目计划建设期为2年，完全达产后每年新增50套HJT电池
器件实验室内，韩宏伟教授指着一块长2.5厘米、宽2厘米的实验器件说：这是一块导电玻璃，我们通过印刷的工艺在上面逐层刷上像牙膏一样的纳米材料浆料，第一层是二氧化钛，第二层是二氧化锆，第三层黑色的物质是碳
PERC+高效新型电池湿法设备，新增20GW HJT超高效新型电池的湿法设备以及单层载板式非晶半导体薄膜CVD。 此外，公司拟投资33,438.34万元，拟在深圳市坪山区新建二合一透明导电膜设备
33,438.34 万元，拟在深圳市坪山区新建二合一透明导电膜设备(PAR)产业化项目，主要建设内容包括生产场地建设、生产设备购置安装和软件购置。该项目计划建设期为 2 年，完全达产后每年新增 50 套
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光伏行业正在持续快速发展，为上下游相关产业链带来巨大的市场机会。金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池
。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。
2020 年，中国电池片产量约为134.8GW，预计2021年全国电池片产量将超过
导电膜玻璃项目，计划投资额分别约为17.5亿元、17亿元、18亿元，每个项目配备两条生产线，产能均为1200吨/天，外加越南海防光伏玻璃生产基地也在顺利推进;2020年6月福莱特募资建设75万吨/年光
