导电银浆
、新能源产业。目前公司主要产品为太阳能电池用正面银浆。 什么是太阳能电池正面银浆？ 首先来说银浆，其是由高纯度金属银的微粒、玻璃氧化物等所组成的一种机械混合物的粘稠状的浆料。多用于导电， 因此常被
(与安徽华晟的迈为设备相同)，多了一次翻面，但是可以提高至少0.15%的转换效率，且减少了镀膜的污染。
2)在透明导电膜环节(设备价值量占比25%)使用的是PVD设备。我们一直认为，虽然RPD的效率高
来看，我们预计5年后钙钛矿和HJT做的双结叠层电池的效率可提高到30%+，而TOPCon电池前表面的同质结结构很难与钙钛矿电池形成匹配的导电结构，很难与钙钛矿电池形成叠层电池，发展前景有限。
HJT在
中国证监会注册后确定。本次发行股数占发行后总股本的比例不低于25%。本次募集资金用于项目及拟投入的募资金额为：常州聚和新材料股份有限公司年产3000吨导电银浆建设项目(一期)，拟使用募集资金额约2.73亿元
、销售的高新技术企业，自成 立以来，始终专注于新材料、新能源产业。目前公司主要产品为太阳能电池用正 面银浆。正面银浆是一种以银粉为基材的功能性材料，是制备太阳能电池金属电 极的关键材料，其产品
(与安徽华晟的迈为设备相同)，多了一次翻面，但是可以提高至少0.15%的转换效率，且减少了镀膜的污染。2)在透明导电膜环节(设备价值量占比25%)使用的是PVD设备。我们一直认为，虽然RPD的效率高
预计5年后钙钛矿和HJT做的双结叠层电池的效率可提高到30%+，而TOPCon电池前表面的同质结结构很难与钙钛矿电池形成匹配的导电结构，很难与钙钛矿电池形成叠层电池，发展前景有限。 HJT在转换效率
性价比的路线选择。
三方面有助于TOPCon电池进一步降本。从TOPCon电池成本构成中来看，硅片、银浆及折旧成本分别占比63%、16%及4%。目前TOPCon的成本高于PERC电池25%-30
%，成本下降有赖于以上三方面：1)硅片大尺寸和薄片化方向有助于硅片成本持续下降。TOPCon电池硅片从166mm向182mm和210mm发展，尺寸厚度从目前的170m持续减薄;2)银浆替代和用量下降推动
增益显著;且仅有清洗制绒、硅基薄膜沉积、透明导电薄膜沉积和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业降本增效从希冀变为现实的
甚至低于PERC银耗量。
在异质结电池银浆单耗上，钧石能源近日宣布取得的重大突破。全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%，使G1硅片制作的异质结电池银浆单耗从150mg
异质结。硅片的背面又通过沉积厚度为5-10nm的i-a-Si: H 和掺杂的 N 型非晶硅(n-a-Si: H )形成背表面场,双面沉积的透明导电氧化物薄膜(TC0)不仅可以减少收集电流时的串联电阻
、环境、操作水平等要求较常规的晶硅电池制造要高得多,金属化(主要讨论银浆的情况)要求也必然非常高,总结起来主要是三个方面:高电性能,对于银浆的体电阻要求一般在5.0*10-6一一10스-5Q. cm
，通过主栅数量的增加在一定程度上降低银浆耗量，而SWCT技术可进一步降低银浆单耗，银包铜技术的导电性和组件可靠性还有进一步验证。 除了丝印，铜金属化技术也逐渐受到关注。虽然这种电镀技术能降低银的耗量
热门的高效电池路线，但PERC仍然是目前最主流最成熟的技术。进一步提高PERC电池效率的关键在于先进的金属化技术，贺利氏不断地推陈出新，加速新技术的迭代，新一季的导电银浆，其超细线和出色接触性能的
，继去年推出的应用于大尺寸硅片的SOL9671系列银浆，今年在刚落幕的2021年SNEC展会期间，贺利氏又推出了最新一代的适用单晶PERC电池、分步印刷、N型TOPCon电池、异质结电池等创新
、高可靠性、低成本、更加美观和绿色环保的光伏组件的技术路线。
在电池环节，其采用激光打孔、背面布线的方法消除电池正面的主栅线，正面电极细栅线收集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
电池片的背面，有效减少了正面栅线的遮光面积，提高了电池效率，同时降低银浆的耗量和金属电极-发射极界面的少子复合损失。
MWT电池sunport power
在组件环节，电池片与
