导电胶

切片、导电胶等设计方面做更动，便不涉及侵权，然而，SunPower获得授权这件事，某种程度上还是会让客户端在采购时有所疑虑，对其他叠瓦供应厂家的市场销售及推广仍有一定的影响。 叠瓦技术替代路线盘点
列串接此类型技术包含受专利保护的叠瓦、负片间距技术及叠焊，同样都是透过电池切片后叠层排列达到增加发电面积的效果。其中叠瓦是以导电胶串接电池片，而负片间距及叠焊则是使用超柔性焊带串连，较无叠瓦的专利疑虑

预计今年叠瓦有8GW的产能增加，但是实际产出有限。 叠瓦组件将成品电池片切成数(通常1切5或1切6)后用导电胶相连，叠瓦组件的好处在于，无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，显著提高了受光量，不使用焊带且
同时，叠瓦组件也对企业技术积累提出了很高要求，叠瓦组件增加切片过程，颠覆了传统成串过程，对工艺精度要求高，还需匹配合适的导电胶以满足加严可靠性测试要求。 目前上市场上叠瓦组件存在横排版与竖排版两种版型

是因为拼片使用的是常规的金属焊接技术，金属焊接更有利于电流的导出。而叠瓦使用的是导电胶的技术，导电胶的导电能力要差于金属焊接。 我们再进一步梳理：一块组件的效率高低是取决于两个方面的，第一部分是
电流的对外输出能力这个维度，拼片技术就会显著胜于叠瓦，拼片使用的锡包铜的焊带焊接，叠瓦使用有机导电胶，他们对外导出方式的不同导致两种技术的组件的输出能力的不同，我们先暂且抛开有机导电胶长期稳定性的问题

障碍仍是双面的共同标准，比如双面率、效果增益的宣称等。 叠瓦：越来越多厂商布局 叠瓦技术是通过将电池片切片后使用导电胶直接衔接两片电池，将其叠加黏贴在一起，再将电池串连接起来，能显著增加组件功率，但

技术路线，贺利氏都会为其配备专门定制的银浆产品，而叠瓦产品的对应的则是贺利氏新推出的一款导电胶，可以提高组件功率并增加可靠性。 回顾近几年的技术发展趋势，光伏经历了一个从

切片后，直接用导电胶连接成串，从而做到前后两片电池无间隙。相同面积下，叠瓦组件可以比常规组件多放置6%以上的电池片。这种叠片式的连接方式也使得叠瓦组件有着比传统组件更好的机械载荷，隐裂更少。 同时
仍具有一定的损耗问题。 板块互联组件仍使用焊带进行连接，而叠瓦组件无主栅的设计虽然减少了金属遮光，但连接电池片的导电胶存在着难以避免的损耗问题。同时，叠片式的连接也造成了遮挡部分电池片的浪费。 二

，贺利氏都在稳定的成长中将本业做到极致后，再找到开发新产品共通点，并以精准的方式进行切入。正是在自身导电胶产品在电子产业已经成熟的应用下，贺利氏根据光伏伏市场需求，找到产品生产工艺和产线的契合处，对
导电胶进行产业化的应用，从而实现企业的稳增长。 目前贺利氏已拿到叠瓦产品的认证，成为公司光伏导电胶产品新的里程碑。卢韦至指出：自2018年推出光伏导电胶以来，贺利氏已经与业内的叠瓦的领先企业达成合作

(ECA)企业，携专为新一代GW级别的太阳能叠瓦组件而研发的新型导电胶系列及全系列产品亮相。Loctite® ABLESTIK ICP 8000系列导电粘合剂产品，专为辅助低成本、可靠性、工艺流程适应性
LOCTITE ABLESTIK ICP 8000系列导电胶是目前唯一实现GW级量产并在室外发电中实现高可靠的导电胶材料。匹配多种工艺窗口; 200 mm/秒的施胶、10秒内完全固化，进一步提升产量