。 叠瓦技术,是指将传统电池片切为多个小片后,使用导电胶进行叠加串联。传统组件一般都会保留约2~3毫米的电池片间距,而叠瓦工艺消除了电池片间距,在同样组件面积下可以容纳更多的电池,扩大了有效发电面积
的多主栅设计可以说是直接面对面展开了技术PK。同样的,无主栅正面金属化的方案也更多的受到了关注。与此同时,叠片导电胶技术也被更多的组件制造商所掌握,设计路线也逐渐开始体现多样化。 此外
新版标准认证,其中单晶叠瓦组件获得全球首家新标认证,再次证明了通威太阳能卓越的创新和量产能力。 叠瓦技术是一种将电池片切片后,用专用导电胶材料把电池片粘结成串,通过特殊电路连接制备组件的技术
。 先来看看电站的主要发电单元组件。 关键字:高、大高效、大功率,基本家家标配叠瓦+双玻。 1、关于叠瓦 以防有朋友不了解,先来一波强行科普: 叠瓦是指将光伏电池切成片之后,用特殊的专用导电胶
可以在同等功率下有更加优异的发电表现。
6、HIT电池片更适合与叠瓦组件相结合
叠瓦组件比常规组件能封装更多的电池片(60型常规组件可封装66片),增加有效发电面积(2%↑);用导电胶替代焊带
避免了焊带遮挡(4%↑);紧密叠加的电池片叠加导电效果更佳的导电胶降低组件内阻(3%↑);叠瓦组件优秀的封装方式带来的各种优秀效应可以叠加使得叠瓦组件的发电功率比常规组件高8~9%。这里我先引入一个概念
功率下有更加优异的发电表现。
6、HIT电池片更适合与叠瓦组件相结合
叠瓦组件比常规组件能封装更多的电池片(60型常规组件可封装66片),增加有效发电面积(2%);用导电胶替代焊带避免了焊带遮挡(4
%);紧密叠加的电池片叠加导电效果更佳的导电胶降低组件内阻(3%);叠瓦组件优秀的封装方式带来的各种优秀效应可以叠加使得叠瓦组件的发电功率比常规组件高8~9%。这里我先引入一个概念:按比例提升功率的技术
焊带宽度或者厚度,能降低焊带电阻。这种改善无论是对于传统的焊接方式,还是新型的导电银胶或者导电胶带连接等低温连接方式,都能起到同样作用。但宽于正面电极宽度的焊带会遮挡入射光,引起电流损耗。我们推荐在
度或者厚度,能降低焊带电阻。这种改善无论是对于传统的焊接方式,还是新型的导电银胶或者导电胶带连接等低温连接方式,都能起到同样作用。但宽于正面电极宽度的焊带会遮挡入射光,引起电流损耗。我们推荐在不影响碎片率
索比光伏网讯:道康宁新一代导电胶携手天威MWT技术提供高效率并持久的背接触组件中国上海,2013年11月22日 道康宁公司和天威新能源控股有限公司联合宣布达成一新合作项目,由道康宁公司最新研发出的
基于有机硅材料的新一代导电胶Dow Corning PV-5802将被运用于荷兰能源研究所ECN (Energy Research Center of Netherland)开发的一套高效、自动化的
表示,隐裂的产生贯穿全过程,产生的原因也有很多种,具体哪个环节出现问题,也困扰着很多生产厂家。作为检测方来说,目前我们还没有发现没有隐裂的组件,双玻也一样。硅片受力不均产生隐裂 导电胶、背接触技术降低
,这是焊带联结所固有风险。如果不采用焊带联接的方式(如导电胶、背接触等),结构设计本身可以避免应力及隐裂,但如在实施过程中,如果不严格按照规范要求,也有可能产生应力及隐裂,只是其产生隐裂的几率会大大降低