导电玻璃
情况下为飞机提供更长的飞行时间。
华盛顿大学的多学科大学研究倡议（MURI）项目小组，在研究员Dr. Minoru Taya的带领下，正致力于一项空中太阳能电池的研究——柔韧薄膜与附有透明导电
电极的薄玻璃 。他发现DSSCs是有机材料组成，含染料和蛾眼薄膜，能捕获光子并将其转换成电子，以得到高光子能量。
几年前，该小组将染料敏化太阳能电池装在一架玩具飞机的机翼上，螺旋桨能正常工作
20MW微晶非晶第二代薄膜电池生产线正式投产，目前该公司在薄膜电池上的投资已达20亿元人民币;5月末，信义玻璃宣布引入年产能达275万平方米的第二条光伏薄膜导电玻璃生产线，预期2010年第三季度于珠三角投产
生长的模板。然后，对碲化镉和顶端电极饰以铜和金的薄膜。它们通过一块玻璃板和电池相连，或是将其顶端投入聚合物溶液使其弯曲。
乔治亚理工学院的材料学和工程学教授王中林评价说，将纳米材料工程设计与制造柔性
，研究人员正计划使用像氧化铟这样的透明导电材料。另外，利用其他半导体材料作为纳米柱及其周围材料也在研究人员的考虑之中，这样的制作工艺能适于更广范围的半导体材料，其他材料组合亦可能会提高效率，更重要的一点则是可以避免镉的毒性问题。
效率已达到了4%。杰威及其同事制作的纳米柱电池首次使用经氧化处理的铝箔，创建出呈周期性分布的200纳米宽小孔，这些小孔作为硫化镉晶体直立生长的模板。然后，对碲化镉和顶端电极饰以铜和金的薄膜。它们通过一块玻璃
可提高转换效率的材料。例如，顶端的铜金层现在仅有50%的透明度，如果可让所有的光都透过，其效率就可增加一倍。因此，研究人员正计划使用像氧化铟这样的透明导电材料。另外，利用其他半导体材料作为纳米柱及其
t/年的超白压延玻璃、1 500t/年的多晶硅和25 MW的太阳能光伏电池。公司年报当中公布了拟引进46万m2TCO导电玻璃生产线，将于2009年6月建成投产。由于TCO导电玻璃是非
对于传统的平板固定式太阳能光伏电池板，其表面玻璃是通过胶膜同光伏电池片直接层压在一起。在实际应用中，这种设计所无法避免的“热岛效应”会大大影响光电池片的平均寿命。“热岛效应”是指由落叶、鸟粪等其他不透明
的吸光物体落在光电池表面后，在强烈的日照下形成热斑、进而损坏光电池导电网的效应。由于在平板式光伏电池组件中各个光电池片串联后形成一个整体再进行层压和封装，因而“热岛效应”所造成的单个光电池片的局部损坏
染料敏化纳米晶体太阳能电池（DSSCs）为例，这种电池主要包括镀有透明导电膜的玻璃基底，染料敏化的半导体材料、对电极以及电解质等几部分。
阳极：染料敏化半导体薄膜（TiO2膜） 阴极：镀铂的
导电玻璃 电解质：I3-/I- 如图所示，白色小球表示TiO2，红色小球表示染料分子。染料分子吸收太阳光能跃迁到激发态，激发态不稳定，电子快速注入到紧邻的TiO2导带，染料中失去的电子则很快从
3、光伏原材料
多晶硅、单晶硅、碳毡、籽晶、硅片、导电浆料焊带/汇流带、封装玻璃、封装薄膜、电缆、
接线盒、连接器、封装边框
4、光伏产品及系统平衡部件
检测仪、外部环境模拟检测设备、组件电池位置焊接测试设备、
玻璃清洗机、焊接设备、结线器、结线/焊接一体机、层压机、固化炉、电池激光划线器、组框机、
电池激光切割机、
薄片处理/切割设备、点胶机
、TCO导电玻璃、超白浮法玻璃、非晶硅薄膜太阳能电池等。其中光伏玻璃项目，已开工建设，产品主要用于单晶硅、多晶硅电池封装盖板玻璃，一期工程年产560万平方米将在7月份投产，二期工程年产560万平方米计划
引进的的首条年产量25兆瓦的非晶硅薄膜太阳能电池生产线顺利投产。天裕光能的非晶硅太阳能电池是在有绒面结构的1.1米x1.4米导电膜玻璃上通过真空镀膜的方式制作而成，整个工艺过程如下图所示：经检测，天裕
电池片初始转换效率达到8.5%，衰减后的输出功率达100瓦，达到了国内同行业先进水平。该公司的非晶硅太阳能电池是国内首款带铝框的大功率非晶硅电池，比同样功率的双玻璃非晶硅电池轻30%以上。据悉，杭州天
