太阳能电池背膜
TOPCon光伏电池背钝化镀膜设备的优缺点进行深入分析，晟成光伏决定采用PECVD镀膜与低损伤PVD镀膜相结合的技术方式来制备TOPCon电池的背面隧穿二氧化硅膜层和掺杂非晶(碳化)硅膜层。该技术方式可以有效
氧化硅中的隧穿概率， 因此，多晶硅层的掺杂浓度越高，太阳能电池的开路电压和效率就越高。 氢化非晶硅膜：钝化作用和 PN 结作用。氢化非晶硅膜与晶体硅基底之间能 够形成良好的界面钝化，主要
电流。 根据半导体材料的不同，可以将太阳能电池分为晶硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。晶硅电池可分为单晶硅电池和多晶硅电池，其中单晶硅电池又分为P型电池和N型电池。目前应用最为广泛的单晶PERC电池即为P
的主要方向。在工艺上，硼激光SE、膜层优化、氢钝化开发、背钝化及浆料匹配是TOPCon效率提升路径;而良率提升、硅片薄片化、降低浆料湿重、提升设备产能将成为后续降本重点。
ASTRO N系列组件
太阳能电池及组件项目，致力打造光伏产业新高地。
黄海燕
正泰新能科技有限公司副总裁
正泰顺应技术迭代趋势，不断推陈出新，发布最新款ASTRO N系列组件。这是正泰产品研发团队布局前沿技术
、环氧树脂胶、厌氧胶、丙烯酸酯胶等工程胶粘剂及太阳能电池背膜，产品广泛应用在光伏新能源、通信电子、智能家电、LED、汽车制造及维修、轨道交通、工程机械、绿色软包装、高端建筑 等众多领域。此外，公司
半年，正泰新能源集成印刷优化、正面钝化、LDSE 3.0、新背膜等多项公司研发最新成果，自主开发出Super PERC 3.0 电池技术，减少遮光面积、电学损失，增强钝化效果，降低表面复合，对比Super
PERC电池效率已达到22.50%。2020年上半年，研发团队进一步突破创新，自主研发设计开发 Super PERC 2.0 电池技术，通过高阻密栅、多层SiNx钝化减反射膜、间断式激光工艺、掺镓
back contact，指交叉背接触电池)指 P-N 结与正负金属电极接触区都位于电池背光 面并呈叉指状方式排列的一种太阳电池结构。
1985 年，Swanson教授创立了 SunPower
效应降低表面少子浓度，从而降低表 面复合速率，同时降低串联电阻，提升电子传输能力。电池背表面为叉指状排列的 p+ emitter(p+发射极)和 n+BSF(n+背场区)。
其中，前者与 N 型硅基
PERC时代红利的逐步消失，太阳能电池迎来了从P型到N型的转型关键期。从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流
降低了背表面场复合速率和背面金属接触复合，实验室效率可达26%，转换效率较高，潜力巨大，在生产成本上优势明显，有利于实现商业化量产。同时，TOPCon电池可兼容PERC制程，这是它相对于其他N型
眼光，主要聚焦在TOPCon和HJT这两种钝化接触技术路线。高效晶硅电池技术演进的逻辑是，用更低成本的规模化工艺手段，减少电池载流子的复合，从而提高开路电压和转换效率。PERC电池胜出BSF铝背场电池
更高的转换效率。在量产成本上，能兼容PERC生产线的TOPCon电池工艺比HJT领先一步。
而IBC(Interdigitated Back Contact，交叉指式背接触)电池技术，作为历史最悠久
，仅次于碲化镉电池，被认为是极具发展前景的薄膜电池技术路线。 铜铟镓硒薄膜太阳能电池具有多层膜结构，包括金属栅状电极、减反射膜、窗口层(ZnO)、过渡层(CdS)、光吸收层(CIGS)、金属背电极
