太阳能电池用银浆
眼光，主要聚焦在TOPCon和HJT这两种钝化接触技术路线。高效晶硅电池技术演进的逻辑是，用更低成本的规模化工艺手段，减少电池载流子的复合，从而提高开路电压和转换效率。PERC电池胜出BSF铝背场电池
) 效率更高的TBC/HBC电池，只需背面印刷银浆，银浆耗量比TOPCon/HJT电池低;且背面银浆不必考虑栅线遮挡问题，可适当加宽栅线，从而降低串联电阻，提高FF。比TOPCon/HJT电池更低的银浆
Passivating Contact)太阳能电池技术，简称TOPCon技术，能够有效降低表面复合和金属接触复合，为N型电池转换效率提升提供了更大的空间。
TOPCon电池技术优势
钝化优势
表面钝化性能主要
掺杂层采用丝网印刷银浆的方式形成的c略高，n+ poly的c可以实现0.5~2.0 mcm2，略低于n型掺杂层采用丝网印刷银浆的方式形成的c。
因此，多晶硅钝化接触结构的低界面复合、低金属接触复合
在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术
显现。目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手：
1)银浆成本：低温银浆国产化+银包铜技术+SMBB技术，判断共同推动降本60%以上。①国内低温银浆实现国产化突破，且银包铜技术已经从实验室开始向量
等知名太阳能电池厂商供货。随着市场对HJT认可度逐步提高，公司HJT电池用银浆产品也将逐步实现批量生产。 银浆行业机遇空前 十三五期间光伏发展迅速，国内装机增长了5.8倍，全球累计增长了3.2倍
年将成为 HJT 投资元年，行业扩产规模将达到 10-15GW。 随着设备国产化、银浆和靶材成本的降低、以及转换效率提升带来的增效+降本 效益凸显，2022 年行业将进入快速爆发阶段、扩产规模有望
设备-PVD/RPD：技术壁垒低于 PECVD，主要包括 RPD 和 PVD 两种的技术 路径设备。目前主流技术路线是用 PVD(物理气相沉淀)，相较于 PVD，RPD 的效率和 质量更高，但是受制
和销售的高新技术企业，目前主要产品为太阳能电池用正面银浆。而正面银浆是制备太阳能电池金属电极的关键材料，其产品性能和制备工艺直接关系着太阳能电池的光电转换效率。 招股说明书显示，经过长期自主研发，聚
)强化高端产品供给。
提升光伏产业材料供应水平。有序健康发展光伏玻璃，重点发展超薄光伏玻璃盖板(背板)和太阳能电池用高温玻璃基板。围绕晶硅、薄膜发电两种工艺，发展封装胶膜、减反射及导电发电用靶材
沉积设备、物理气相沉积设备、卷绕镀膜设备等高性能太阳能电池与组件生产和测试仪器设备，以及光伏玻璃、低温银浆、封装胶膜、TPT背板材料等配套环节，加大招商引资、招才引智力度，推动产业链、供应链、创新链
效电池片用高温导电银浆领域具备先发优势;此外，Solamet业务根据下游电池行业技术发展趋势，前瞻性的开发了HJT电池及薄膜电池等先进太阳能电池用低温导电银浆，具备一定的技术领先性。 盘古智库高级研究员江瀚
，公司总部位于江苏省常州国家高新区产业园，是一家专业从事新型电子浆料研发、生产、销售的高新技术企业，目前主要产品为太阳能电池用正面银浆。 据聚和新材招股书介绍，正面银浆作为制备
等步骤来回收金属。实验表明此方法仅可获得17.4%金属回收率。
2)有机溶剂溶解法
有机溶剂溶解法是指选择几种有机溶剂浸泡去除背板的晶硅电池片，用有机溶剂溶解封装材料EVA，使玻璃与电池片分离，此
电池片表面的减反射层、银浆和铝去除，得到纯净的硅片。
对于废旧光伏组件，手工拆解很难，目前的回收技术基本上是物理分离大体回收含杂质的硅片，有机溶剂浸泡获得完整硅片，以及热处理与化学方法结合缩短回收时间等
