太阳能电池封装膜
、不感光等;P表示聚酯薄膜BOPET，厚度一般为250um，主要的作用及功能是水气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性，易加工性及耐撕裂性等。太阳能电池背板膜用于太阳电池组件层压封装，具有环保，耐紫外光和不发黄等优点。
报告摘要
平价上网未来可期，组件封装成本下降空间大
受益于国外市场复苏，全球光伏装机量稳步上升。2018年全球新增装机预计为110GW，同比增长27%。2019年光伏新政平/低价上网无补贴项目
。组件成本约占初始全投资成本的40%，下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装
年以前电子产品回收率需要达到85%以上，其中材料的再循环率要达到80%以上。
(2)日本
2000年4月日本太阳能发电协会(JPEA)组建了太阳能电池循环再利用实施小组
。
2004 年底日本全国发行《关于太阳能电池类物品废弃处理的法律事项》;
(3)中国
尚未有光伏组件回收再利用的相关标准，仅有一本国家标准《光伏组件回收再利用通用技术要求》已经立项，但尚未编写
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
，哪项技术将成为新一代太阳能技术?
仅采用单一吸收体材料的太阳能电池在提高转换效率方面的潜力非常有限，其效率增益空间主要取决于吸收体的 禁带宽度 。图1所示为热力学(细致平衡)效率极限与禁带的关系
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。
当前的问题是
，哪项技术将成为新一代太阳能技术?
仅采用单一吸收体材料的太阳能电池在提高转换效率方面的潜力非常有限，其效率增益空间主要取决于吸收体的 禁带宽度 。图1所示为热力学(细致平衡)效率极限与禁带的关系
以及流程，柔性光伏组件，透明导电氧化玻璃(TCO，掺杂或本证氧化锌膜层)镀膜工艺。PECVD，PVD和低压化学气相沉积(LPCVD)系统，薄膜发电光伏产品的应用平台，开发和研究薄膜太阳能电池、组件及
叠瓦组件的研究等。
EVA研发方面：热塑性POE胶膜的研发、PVC装饰膜粘接用热熔胶的研发、超快固化EVA胶膜的研发等。
2017项目：
PERC单多晶高效太阳能电池、MBB低电流太阳能双玻组件
工艺参数不断优化调整。 向日葵 上半年：发大规格高效晶体硅太阳能电池及组件， LID抗衰减电池技术项目，高效黑硅多晶组件研究，电池片串间距粘贴反光膜封装组件提升功率研发项目，管 P 多层减反膜
，当然少不了光伏企业的助推。
国际能源网/光伏头条了解到，上海光伏产品主要以出口为主，近年来应用市场增速明显。据上海海关统计，今年前7个月，上海海关关区出口太阳能电池237.6亿元人民币，较上年同期
对印度出口太阳能电池48.9亿元，下降27.4%，占同期关区太阳能电池出口总值的20.6%。同期，对澳大利亚、巴西、东盟和墨西哥分别出口24.9亿元、20.6亿元、14.7亿元和14.4亿元，分别增长
不锈钢芯片，精密封装在高透光度的阻水膜内层中，使之可以最大限度地将太阳能高效转化成电能。目前，这款处于原型阶段的产品将于2019年正式面市。在人群熙攘的Shingle产品体验区，来宾们更是现场体验了一次
展台设计颇具匠心，被来往嘉宾赞为本届最佳创意展台。近120平米的黑色主调展台上方，柔性薄膜太阳能电池组件搭建的流线型屋顶极具现代设计感，在展现空间趣味的同时，巧妙地与其他三个独立小展台交相呼应，展示着
明显。
焊接技术：需加入特有的叠瓦流程。硅片叠焊的工艺包括：切片涂胶叠片固化汇流条焊接排版覆膜层压，加入了特有的叠瓦流程，需采购专用的全自动叠瓦串焊机，使得单位面积下可以叠放更多的太阳能电池片。此外
报告要点
行业观点
➣ 光伏发电跑步迈向平价上网时代，低投入、高产出、易扩张的组件封装环节高效技术有望快速普及，其中双面双玻组件表现将最为突出。
中国光伏531新政后国家指标缩减、补贴
