EVA做后侧的封装材料,一个看试简单的办法,却足足困扰了组件厂好多年。双玻组件目前有封边和不封边两种设备方案。使用不封边的方案制造组件的一个重要理由是水汽侵蚀EVA胶膜似乎只有大约0.5到1厘米的深度
最近国内一些主流厂家纷纷推出了双玻组件,双玻组件如同坐了火箭一般,热度高涨,一下子就火了起来,那么它究竟是什么产品呢?双玻ink"光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间
、农业大棚使用的透明背板、取代串焊的导电胶带、高耐候的绝缘小条、取代EVA的POE封装胶膜,以及背板修复液、修复胶带等。
组件企业:
天合光能带来更可靠、更环保、更多发电量的双玻Duomax组件
光伏技术产品线相融合。
在为期三天的SNEC 2015展上,观众被邀请至E3-320展台,了解ASM AE已成为下一代可再生能源解决方案引领企业的原因。Eclipse,市场上最快的太阳能电池金属化
有限公司85%股权。斯威克主要业务为太阳能电池封装材料的研发、生产和销售,主要产品为太阳能EVA胶膜,产品已被认定为高新技术产品,应用客户覆盖国内多数主要组件生产厂商。 收购斯维克,可以与公司
,主导产品EVA太阳能电池胶膜和太阳能电池背板销售持续稳健增长,使公司的经营业绩再创新高。报告期内,公司实现营业收入238,585.95万元,同比增长21.89%;但由于主导产品EVA胶膜平均销售单价较上年
损失。由于没有白色的背板反射电池片间的漏光返回组件中,组件有至少2%以上的功率损失。使用白色EVA做后侧的封装材料,一个看试简单的办法,却足足困扰了组件厂好多年。图是早期直接使用白色EVA胶膜作为后侧
胶膜出现的问题。白色EVA表面呈现波浪纹,白色从电池片边缘上翻。一些国外的胶膜公司推出了使用玻璃纤维布或者双层共挤的EVA胶膜作为后侧的封装材料,不但要更改组件制造工艺而且仍然无法完美解决上述问题
漏光返回组件中,组件有至少2%以上的功率损失。使用白色EVA做后侧的封装材料,一个看试简单的办法,却足足困扰了组件厂好多年。
上图是早期直接使用白色EVA胶 膜作为后侧胶膜出现的问题,白色EVA
表面呈现波浪纹,白色从电池片边缘上翻。一些国外的胶膜公司退出了使用玻璃纤维布或者双层共挤的EVA作为后侧的封装材料,不但要更改组件制造工艺而且仍然无法完美解决上述问题。
目前唯一能够解决上述问题
开始研制 EVA 胶膜,它是一种热熔粘接胶膜, 常温下无粘性而具抗粘连性, 经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。
2.0 EVA
不好操作。价格也是EVA的3倍以上。
5.0总结
EVA与PVB都是热熔性胶膜,都是成熟的产品,各有其优缺点,应用在不同的领域。晶体硅太阳能组件的封装的潮流是使用EVA,其性能优良,价格实惠
EVA 胶膜,它是一种热熔粘接胶膜, 常温下无粘性而具抗粘连性, 经一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化。其在太阳电池封装与户外使用上均获得了相当满意的效果。2.0 EVA(Ethylene
操作。价格也是EVA的3倍以上。5.0总结EVA与PVB都是热熔性胶膜,都是成熟的产品,各有其优缺点,应用在不同的领域。晶体硅太阳能组件的封装的潮流是使用EVA,其性能优良,价格实惠,是众多组件厂商青睐
1.0绪论EVA胶膜作为太阳能电池的封装材料,黄变是该胶膜最大的缺点,EVA胶膜因为受到光、热、氧的作用而变黄、透过率下降继而造成太阳电池效率降低是目前太阳电池加工行业急需解决的问题。很多研究机构在
聚合物胶膜封装,使产品更为柔韧耐用,并且可任意弯曲折叠(传统太阳能电池均以玻璃封装,脆弱易损),甚至可根据不同的装备要求制作成任意造型,折叠后仅为书本大小,便于携带。野外作业时,只需将太阳能电池板任意