太阳能电池封装胶膜

气候温度有密切的关系。图⑹ 25℃与60℃非晶硅与晶体硅的相对效率对比图⑺ 25℃与60℃非晶硅与晶体硅的产生电能对比2.6 封装特点柔性非晶硅太阳能电池表面封装的高分子胶膜进行了科学化设计，其表面

大规模使用到光伏电站中，一个重要的原因就是其使用前后都是透明的EVA胶膜，导致功率有较大损失。由于没有白色的背板反射电池片间的漏光返回组件中，组件有至少2%以上的功率损失。使用白色EVA做后侧的封装材料
国外的胶膜公司退出了使用玻璃纤维布或者双层共挤的EVA作为后侧的封装材料，不但要更改组件制造工艺而且仍然无法完美解决上述问题。目前唯一能够解决上述问题的似乎还只有上海海优威新材料股份公司的新近推出的

透明的EVA胶膜，导致功率有较大损失。由于没有白色的背板反射电池片间的漏光返回组件中，组件有至少2%以上的功率损失。使用白色EVA做后侧的封装材料，一个看试简单的办法，却足足困扰了组件厂好多年
。 上图是早期直接使用白色EVA胶膜作为后侧胶膜出现的问题，白色EVA表面呈现波浪纹，白色从电池片边缘上翻。一些国外的胶膜公司退出了使用玻璃纤维布或者双层共挤的EVA作为后侧的封装材料，不但要更改

封装材料，一个看试简单的办法，却足足困扰了组件厂好多年。上图是早期直接使用白色EVA胶 膜作为后侧胶膜出现的问题，白色EVA表面呈现波浪纹，白色从电池片边缘上
翻。一些国外的胶膜公司退出了使用玻璃纤维布或者双层共挤的EVA作为后侧的封装材料，不但要更改组件制造工艺而且仍然无法完美解决上述问题。目前唯一能够解决上述问题的似乎还只有上海海优威新材料股份公司的新近

、 接线盒和边框等组成。由于背板对电池片起支撑和保护作用，且背板作为直接与外界自 然环境大面积接触的封装材料，其性能直接决定了光伏组件的发电效率和使用寿命， 背板必 须具备优异的绝缘性、水汽阻隔性和耐候性等
， 随着太阳能电池背板技术的发展，2013年全球含氟背板和非氟背板的比例为8：2，2014年预计将达到9：1。 氟材料中由于氟元素电负性大， 碳氟键之间的键能非常强，加上氟材料结构中分子排列紧密、刚硬

作用是用于太阳能组件的封装材料，为组件提供结构支持，保护电池片，提供物理隔缘和电气隔绝以及热的传导等作用。1.1、封装晶体硅太阳能电池不能长期暴漏在环境中，需要避免高温、紫外线等因素的侵袭，因此采用

氟的TPT结构背膜中EVA粘结面（光照面）的氟材料，从而出现了单面含氟的TPE结构的背膜。此类TPE结构的背膜在与组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，不能对背膜的PET主体基材进行有效
太阳能背板/膜资料总结 一、功能 背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气

研发、生产和销售的高新技术企业，集晶棒拉制、硅片切割、电池制备、组件封装和光伏发电系统为一体，具有年产单（多）晶太阳能电池组件1000MW的生产能力。亿晶光电先后建立了江苏省（亿晶）光伏工程研究院
业绩的摊薄，我们调整公司2014-2016EPS为0.33元、0.53元和0.69元，维持增持评级。　　亿晶光电公司是中国第一家在上海A股上市的纯太阳能电池组件生产企业，是一家专业从事光伏发电产品的

EVA太阳能电池胶膜，正式进军光伏行业；2003年7月，EVA太阳能电池封装胶膜正式投放市场；2008年1月，苏州福斯特光伏材料有限公司成立；2009年5月，研发太阳能电池背板，初步投放市场；2009