太阳能电池印刷

部分取代常规丝网印刷技术，属于行业内的重大技术创新。截止目前，电镀技术已在多个行业中的到了广泛应用，但尚未应用于太阳能电池工业化生产中。此项技术的成功引用，可提升电池转换效率0.2%，并降低电池生产

)，Tempress开发，并由英利公司拥有自主知识产权，该电池具有光电转化效率高，功率衰减低和双面发电等优势，目前实验室效率已达到20%，量产效率也达到19%。英利目前是全球三大高效率太阳能电池之一，英利也是全球最大
的高效太阳能电池生产企业。众所周知，提升太阳能光伏电池的效率，降低成本是光伏企业共同追求的目标，而金属电极作为太阳能电池生产中成本最高的步骤，对电池的效率也有着至关重要的作用。此次英利与荷兰能源

用电镀技术取代或部分取代常规丝网印刷技术，属于行业内的重大技术创新。截止目前，电镀技术已在多个行业中的到了广泛应用，但尚未应用于太阳能电池工业化生产中。此项技术的成功引用，可提升电池转换效率0.2%，并

），Tempress开发，并由英利公司拥有自主知识产权，该电池具有光电转化效率高，功率衰减低和双面发电等优势，目前实验室效率已达到20%，量产效率也达到19%。英利目前是全球三大高效率太阳能电池之一，英利也是全球最大
的高效太阳能电池生产企业。众所周知，提升太阳能光伏电池的效率，降低成本是光伏企业共同追求的目标，而金属电极作为太阳能电池生产中成本最高的步骤，对电池的效率也有着至关重要的作用。此次英利与荷兰能源

索比光伏网讯:太阳能电池片的浅结构是实现高效太阳能电池的有效途径之一，通常所说的浅结是指太阳能电池PN结结深小于0.3um，利用浅结可以显著的降低太阳能电池片表面的少数载流子复合速度，提高短波段的

德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居世界领先水平。公司通过对关键工序的
设备和工艺优化，其晶硅太阳能电池的生产能力由200MW提高到300MW。庆达新能源公司树立以质量证明实力、靠诚信发展企业的理念，视产品质量为企业的生命，不断完善企业内部管理，实施质量管理体系，已通过

世界先进水平的生产设备，其中德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居
世界领先水平。公司通过对关键工序的设备和工艺优化，其晶硅太阳能电池的生产能力由200MW提高到300MW。　　庆达新能源公司树立以质量证明实力、靠诚信发展企业的理念，视产品质量为企业的生命，不断完善企业内部管理，实施

德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居世界领先水平。公司通过对关键工序的
设备和工艺优化，其晶硅太阳能电池的生产能力由200MW提高到300MW。庆达新能源公司树立以质量证明实力、靠诚信发展企业的理念，视产品质量为企业的生命，不断完善企业内部管理，实施质量管理体系，已通过

降低至180微米，甚至是160微米。银浆的消耗量则有望从8毫克降低至5毫克甚至3.5毫克。更细化的栅线，两次印刷等技术也很有可能在不远的将来被量产所采用。 刘勇预测，随着硅片厚度持续减薄
，银浆使用量不断降低等技术完善，电池正面的工艺优化将逐渐达到极限，背面优化将大有作为。未来比较有希望的技术包括，两次印刷，选择发射极，离子注入，MWT和PERC。 随着电池的复杂度增加，对于工艺

电子用银浆、印刷电子用银浆等。其中，正面/背面银浆是制造太阳能电池的主要原材料，它主要用于收集正面电流，对太阳能电池的性能如接触电阻、开路电压、填充因子、转换效率等有很大的影响，具有较高的技术门槛，目前光伏业内以杜邦、贺利氏、福禄等海外公司保持领先，国内企业尚处于起步阶段。