。2014年,国内光伏制造设备水平仍处于快速提升阶段,在晶体硅太阳能电池生产线的十几种主要设备中,8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位,其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳
11月,海关总署与商务部联合发布《关于暂停太阳能级多晶硅加工贸易进口业务申请受理的决定》(58号文),但由于文件发布到执行之日之间的空档期产生的突击审批,导致2014年及2015年上半年多晶硅进口仍将
海润光伏科技股份有限公司、江西赛维LDK太阳能高科技有限公司、无锡尚德太阳能电力有限公司、常州天合光能有限公司。本文件由国家发展和改革委员会负责解释。本文件自公布之日起执行。1.范围本文件规定了硅
);统计期内晶硅组件产量,单位为兆瓦(MWp)。组件工序实际耗电包括焊接机、玻璃清洗设备、敷设机、层压机、装框机、测试设备、打胶设备、传输和装卸载等自动化设备等生产系统耗电,车间内照明、焊带及封装材料
摘要 层压是ink"光伏组件制作过程中的关键工序。层压不良主要有气泡、背板褶皱、鼓包等,这些问题通常与层压真空系统及层压参数有关。而层压背板凸点问题通常为偶然性发生,通过实验验证,与层压机硬件(如
收缩率评估方法与传统方法有所不同。传统背板收缩率评估方法为:将约300mm*300mm的背板放入150℃左右烘箱烘烤约15分钟,计算烘烤前后差异。由于两方法的温度及时间有差异,且本文使用的方法有层压机的
一些太阳能技术,但在公司成立之初,面对的基本上都是新问题,需要不断创新,去攻克各种技术难关。在光伏生产线中,用于封装太阳能组件的层压机是最核心的生产设备,博硕光电将层压机研发作为第一个攻坚目标。当时
℃左右),对层压机的要求比较高。
3.其他
PVB是建筑材料,对气体阻隔性能非常好,而且粘结性能很好,耐候性好很多。缺点在于对水汽的阻隔性能太差,这对太阳能电池而言是不可接受的。而且过于柔软
产各种产品,如3M等,国内亦有几家能够用于太阳能的生产商,如福斯特、斯威克等;
PVB目前主要用在薄膜电池、双玻组件、建筑一体化(BIPV)等领域,生产企业和产品型号均较少,目前以Dupont
(155℃左右),对层压机的要求比较高。3.其他PVB是建筑材料,对气体阻隔性能非常好,而且粘结性能很好,耐候性好很多。缺点在于对水汽的阻隔性能太差,这对太阳能电池而言是不可接受的。而且过于柔软不好
知名,但也有不少其他国际大厂在生产各种产品,如3M等,国内亦有几家能够用于太阳能的生产商,如福斯特、斯威克等;PVB目前主要用在薄膜电池、双玻组件、建筑一体化(BIPV)等领域,生产企业和产品型号均
1.0绪论太阳能组件在制作过程中,会有一些质量问题存在,包括电池片移位、气泡、背板褶皱、异物、汇流带弯曲等,本文将主要针对气泡问题展开总结。在介绍气泡产生的原因之前,先了解一下气泡现象会对组件产生
;图2EVA失效引起气泡2)组件内出现大面积气泡,数量较多:A、设备故障,层压时不抽真空或层压机橡胶板有破损或裂隙,如图3所示;图3大面积气泡解决措施:1.调整层压参数,重新层压。2.每天当班做好
。
此外,在光伏装备制造方面,中国也正在缩小与世界的差距。过去我们只有层压机、模拟仪、扩散炉,而现在PECVD、切割机等都可以国产化了,中国光伏已经在产业、市场、技术、成本甚至制造装备等各个方面都走到了世界
。具体为,到2050年,风电的装机达到20~24亿千瓦,太阳能装机在26亿千瓦左右。
对此,王斯成认为,从发电量来看,如果是26亿千瓦的装机规模,届时光伏的发电量占比将达到22%,火电则会从现在
未来可能提升的关键, 综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。 提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件
复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。太阳能光伏组件主要由 玻璃盖板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 、 电池片、 背板
的关键, 综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。 提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件复杂应用环境
要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。
太阳能光伏组件主要由 玻璃盖板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 、 电池片、 背板、 接线盒和