太阳能基板
一、形势挑战与机遇
（一）国际形势
世界太阳能科技和应用发展迅猛，2008年金融危机后，德国、日本、美国等纷纷调高发展目标。预计太阳能发电将在2030年占到世界能源供给的10%，对世界的
商业化最高效率达到13.6%，技术向着高效率、稳定和长寿命的方向发展。得益于产业发展和技术进步，光伏发电成本将持续下降，2015年光伏电价有望降至0.15美元/kWh。
太阳能热发电近年在欧美地区
索比光伏网讯:软板基板和太阳能背板厂商台虹(8039)Q2合并营收创下新高水准达20.87亿元，季成长37%！台虹表示，Q2台虹在太阳能背板有80%到1倍的季成长表现，软板基板也维持持平，展望未来
大力度支持蚌埠院发展新兴产业，蚌埠院也将以良好的业绩和盈利水平回馈浦发银行。会谈中，彭寿院长首先介绍了蚌埠院新玻璃、新材料、新能源三新产业发展情况，重点介绍了蚌埠院在TFT－LCD超薄玻璃基板、电熔
氧化锆、ITO导电膜玻璃、薄膜太阳能电池、玻璃成套装备制造以及在光伏建筑一体化方面的发展成效，介绍了蚌埠院在贯彻中国建材集团央企市营理念的发展模式，说明了蚌埠院未来一个时期包括在融资方面的发展规划。赵新
索比光伏网讯:硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片，这些硅片就是制造光伏电池的基板。硅片是晶体硅光伏电池
技术中最昂贵的部分，所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。本文将对硅片切片工艺、制造业的挑战和新一代线锯技术如何降低切片成本做一个概述。1.线锯切割的发展史第一台实用的光伏
于能源转换效率较高，而是在于可利用印刷技术的制造方法。可在薄膜基板上印刷制造此前作为有机薄膜太阳能电池的制造方法，一般采用的是真空蒸镀法。真空蒸镀法的缺点在于，由于需要大型制造装置，因此生产成本较高
。 下一页 余下全文如果使四苯并卟啉的前驱体溶于有机溶剂变成墨水状，然后涂布到薄膜基板上进行加热，也许就能简单地制造出有机薄膜太阳能电池。拥有这种想法的三菱化学
。
可在薄膜基板上印刷制造
此前作为有机薄膜太阳能电池的制造方法，一般采用的是真空蒸镀法。真空蒸镀法的缺点在于，由于需要大型制造装置，因此生产成本较高，而且难以实现较大的面积。
相对于
共同通过在薄膜基板上涂布四苯并卟啉低分子有机半导体材料并进行加热，成功制造出了有机薄膜太阳能电池，这在全球尚属首次。
在开发成功之后，三菱化学2008年4月把有机薄膜太阳能电池定位为该公司的
实用化。 星岛又补充道：不过，本公司有机薄膜太阳能电池的真正价值并不在于能源转换效率较高，而是在于可利用印刷技术的制造方法。 可在薄膜基板上印刷制造 此前作为有机
薄膜太阳能电池的制造方法，一般采用的是真空蒸镀法。真空蒸镀法的缺点在于，由于需要大型制造装置，因此生产成本较高，而且难以实现较大的面积。 相对于此，三菱化学开发的产品可通过在薄膜基板等上
发电系统为对象，实施15年全保制度，这在日本国内是首次。从7月1日起面向新购买的客户接受申请。
从太阳能电池板、支撑电池板的架台、功率调节器、电力监测器到电线，夏普将对构成光伏发电系统的全部设备
用估价等，可马上开始作业，这正是其优点所在。
夏普太阳能系统事业部长稻田周次说明道：可持续安心使用15年，每天只需花费3日元。我们根据设备故障率等过去的统计数据，确定了用户可以接受的费用
应用到许多其他太阳能电池材料中，例如碲化镉，铜铟镓硒和有机材料。Cao博士补充到。新技术很大程度上依赖于传统的制造工艺，但是生产出来的是完全不同的产品。第一步是使用标准的印刷技术在基板上印上一种图案，该
近日，美国北卡州立大学的研究人员发现了一种新的方法，来制造更轻薄的薄膜太阳能电池，同时也不会降低电池吸收太阳能的能力。让电池更轻薄可以显著降低生产成本。北卡州立大学材料科学与工程系的助理教授，同时其
索比光伏网讯:世纪新能源网讯，6月14日，中国建材国际工程集团有限公司承担的安徽盛世新能源材料科技有限公司年产15万吨薄膜太阳能电池超白基板项目工程总承包签字仪式在上海举行。中国建材国际工程集团
