太阳能基板

化镉（CdTe）和铜铟镓硒（CIGS）等各类薄膜基板的检测，针对太阳能模块及零件认证，于安全性及耐久性部分提供客户最好最佳的解决方案。德国莱因集团是太阳能行业世界知名的检测与认证机构，可提供一站式购足

，以应对多接面（Multi-junction）、非晶硅（a-Si）、锑化镉（CdTe）和铜铟镓硒（CIGS）等各类薄膜基板的检测，针对太阳能模块及零件认证，于安全性及耐久性部分提供客户最好最佳的
　　美国商业资讯日本横滨消息—— 　　德国莱因集团亚洲总部（TUV Rheinland Asian Group）宣布，将针对IEC 61646陆用薄膜型太阳能模块性能标准推出新的检测服务，包括设计

薄的产品，因此可减轻原料不足的问题。同时，薄膜太阳能电池可下降成本，减少体重，并可制作在柔性基板上，易于进入家庭而人气大旺。美国NanoMarkets公司预测，2015年世界薄膜太阳能电池生产电力可达

半透明太阳能电池板大小为30 mm x 30 mm，并于同一个玻璃基板上个别连接16个电池。IKERLAN最近于自家实验室中，正式测出光电转换效率超出4 %。 这项技术是西班牙首例，在国际舞台上也不多见。这代表有机光电的发展潜力和技术朝工业化的道路上更迈进一步。

玻璃基板的尺寸(半导体业中是特征尺寸缩小)，每两年推出新的更大尺寸，有时更快些。 应用材料公司看到在薄膜太阳能光伏市场中存在同样的周期循环机会，将在半导体制造中成熟的薄膜淀积设备及工艺运用
到FPD及PV中。新的8代玻璃基板(2.2x2.5m)用来制造光伏电池，但是在应材薄膜制造中的许多工艺应用被简化。 他接着指出，目前光伏发电的成本已靠近过渡区(transition

看到在薄膜太阳能光伏市场中存在同样的周期循环机会，将在半导体制造中成熟的薄膜淀积设备及工艺运用到FPD及PV中。新的8代玻璃基板(2.2x2.5m)用来制造光伏电池，但是在应材薄膜制造中的许多工艺应用被
借助于在IC业中成熟的关键技术使得FPD业进展更快。与半导体不同之处，推动FPD市场成本下降的动力来自于增加玻璃基板的尺寸(半导体业中是特征尺寸缩小)，每两年推出新的更大尺寸，有时更快些。 应用材料公司

更大尺寸，有时更快些。 应用材料公司看到在薄膜太阳能光伏市场中存在同样的周期循环机会，将在半导体制造中成熟的薄膜淀积设备及工艺运用到FPD及PV中。新的8代玻璃基板(2.2x2.5m)用来制造
半导体相似的周期循环。 另外借助于在IC业中成熟的关键技术使得FPD业进展更快。与半导体不同之处，推动FPD市场成本下降的动力来自于增加玻璃基板的尺寸(半导体业中是特征尺寸缩小)，每两年推出新的

树立了新的光伏产业标准，并持续开发新型产品解决方案如薄膜光伏电池等，提供包括组件封装材料、中间膜、面板材料、厚膜导电浆料、背板材料、聚酯薄膜、薄膜基板、接线盒及组件框架等所需材料。他表示，光伏产业的
的成本，满足这些需求可以借鉴此前半导体行业成功的技术与经验。 吴景键表示，杜邦一直非常注重亚洲市场业务，去年杜邦相继在台湾和香港设立太阳能光电研发中心，通过加大对材料、技术开发和生产的

西班牙T－Solar Global S.A宣布，世界最大的太阳能光伏模块已在应用材料提供的SunFab＠薄膜太阳能生产线实现量产。SunFab所使用的5.7平方米的玻璃基板可以降低超过20%的
公用事业级光伏系统安装成本。 T－Solar期望每年生产700，000平方米的太阳能面板，发电量达45MW，相当于光伏模块每年的发电量。公司还计划未来将生产线的规模扩大40%，从而提高生产效率，降低原料

随着应用材料第一条SunFab 5.7m2超大玻璃基板的薄膜组件交钥匙生产线的投入生产，2008年对于薄膜太阳能电池是个有意义的一年。已经有好几家公司开始采用该技术进行薄膜电池生产，其中最引人注目