太阳能冷却

　　能耗、环保不达标的相关企业占多数将太阳能转化为电能，听上去既绿色又环保。事实上，当前这种转化过程正在威胁着我们的环境。不是没有技术能缓解这个事实，而是我国许多相关企业做得远远还不够。尽管这几年来
，太阳能光伏产业的发展在世界范围内都陷入低谷，但截至目前，国内众多光伏企业依旧没有解决严重的环境污染问题。在花费三四个月时间走访调查了国内十余家光伏企业以后，日前，国际环境保护组织绿色和平发布的

索比光伏网讯:晶澳太阳能实验用准单晶铸锭，分别以CZ单晶硅、准单晶、铸锭剩余籽晶（重复利用）、准单晶硅锭顶部大晶粒硅块为籽晶的铸锭结果进行对比。将直拉法得到的(100)晶向单晶棒进行开方，得到断面
、0.7cm/h的速度打开至20cm，达到稳定长晶。将上述长成后的硅晶体，经退火、冷却得到硅锭，所得硅锭开开方得25块小方锭，通过观察发现籽晶剩余约15～20mm未熔化，晶体顺延籽晶方向上继续生长。硅锭

索比光伏网讯:硅棒的切割不管是在半导体行业还是太阳能光优行业都是必不可少的一道工序，硅片质量的好坏直接关系到后续工序的制造和加工。线痕是影响硅片表面质量的一个比较重要园索。半导体行业对硅片表面质量
可能把性料浪费在研磨损失上，再者增加工艺等于增加成本，因此研磨工艺在太阳能行业是不适用的。线痕的存在还会影响电他片的生产工艺，电池片生产过程中绒面制备需要利用腐蚀的各向异性，而线痕可能对腐蚀造成影响，从而

60块多晶硅太阳能电池组成的太阳能组件的电力输出达283瓦。这项纪录由德国Fraunhofer太阳能系统研究所（FraunhoferISE）证实。据称是目前具有竞争性价格的准单晶硅组件中功率最高的组件

索比光伏网讯:太阳能电池片的浅结构是实现高效太阳能电池的有效途径之一，通常所说的浅结是指太阳能电池PN结结深小于0.3um，利用浅结可以显著的降低太阳能电池片表面的少数载流子复合速度，提高短波段的

下降实现工件的进给。硅片多线切割技术与其他技术相比有：效率高，产能高，精度高等优点。是目前采用最广泛的硅片切割技术。多线切割技术是硅加工行业、太阳能光伏行业内的标志性革新，它替代了原有的内圆切割设备，所
切晶片与内圆切片工艺相比具有弯曲度（BOW）、翘曲度（WARP）小，平行度（TAPER）好，总厚度公差（TTA）离散性小，刃口切割损耗小，表面损伤层浅，晶片表面粗糙度小等等诸多优点。太阳能硅片的线切割

85%以上的太阳能级多晶硅；截至2011年底，全球TOP4多晶硅供应商（保利协鑫、德国Wacker、美国Hemlock、韩国OCI）的18.165万吨产能中有18.1万吨是TCS改良西门子法，占比超过
）。接下来，我们以改良西门子法为对象，研究太阳能级多晶硅生产成本的构成和控制。一、多晶硅生产成本的构成以成本领先的$保利协鑫能源(03800)$为例，我们考察一下太阳能级多晶硅综合成本的构成情况

，具有低缺陷、高转换效率等特点。目前，单晶硅电池片大规模生产的转换效率已经达到18%，但是该方法对原料及操作要求高，且单次投料少，产品成本较高，太阳能电池衰减较大。多晶硅主要是采用定向凝固方法制得，单次
投料量大，具有易操作、低成本等特点，电池片衰减比单晶硅片小很多，但在传统铸锭条件下，在铸锭多晶中往往含有大量晶界及缺陷，使得多晶硅太阳能电池的转换效率较单晶硅电池约低1.5%~2%。1.2准单晶技术准

无一不是会议的议题内容。会议还将对太阳能领域进行全方位地探讨，从国际市场的现状与发展到最新的技术与趋势等。讨论将围绕太阳能技术相关话题展开，例如工程进程用太阳能、太阳能冷却与太阳能加热理念等。今年会议的

与其他技术相比有：效率高，产能高，精度高等优点。是目前采用最广泛的硅片切割技术。多线切割技术是硅加工行业、太阳能光伏行业内的标志性革新，它替代了原有的内圆切割设备，所切晶片与内圆切片工艺相比具有弯曲
度（BOW）、翘曲度（WARP）小，平行度（TAPER）好，总厚度公差（TTA）离散性小，刃口切割损耗小，表面损伤层浅，晶片表面粗糙度小等等诸多优点。太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线