大硅片组件
降低组件串并联失配风险;单串13A技术，匹配高效双面组件，可规避直流降额风险;边缘计算，与跟踪器算法相互协同，在更高颗粒度提升发电量。 持久高效 叠加MBB、M6大硅片、半片等一系列先进技术的正泰
、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨黑硅、大硅片、新一代PERC、双面等高效组件及封装技术的产业化与未来发展趋势。 阿特斯阳光电力集团CTO 邢国强 2006-2018年，光伏组件的
9月5日，由中国光伏行业协会主办，索比光伏网、智新研究院承办的2019中国国际光伏技术论坛(CITPV)在杭州举行。苏州腾晖光伏技术有限公司副总裁倪志春博士出席了高效组件技术分论坛并发表演讲，他表示
，未来几年PERC组件仍将是光伏市场主流产品，但只有叠加半片、大尺寸、双面等技术后的PERC 2.0才能解决效率难题，在降低度电成本(LCOE)、提高收益率(IRR)方面取得优势。
据统计
8月16日， 中环股份 发布了夸父系列单晶硅片，其中M12边长为210mm，对角线295mm，表面积比传统M2硅片增大80.5%。对于制造业而言，大硅片的推出可以降低电池片和组件厂商的生产成本
，改善下游盈利空间。对于业主来说，大硅片带来的单块组件的功率提升，可以降低电站所需的支架，汇流箱等按片数相关的成本，度电成本得到下降。
今年以来，硅片大型化趋势愈发明显，硅片环节大型化核心在于为下游
功率分别为380W、375W和385W。也就是说，采用铸锭单晶硅片制成的组件，效率甚至高于常规直拉单晶，接近158大硅片的水平。 值得注意的是，根据多地领跑者奖补指标中对组件效率的要求，只要单晶组件
，当下大厂销售电池均有让档行为，实际生产线上的测试效率要再高0.15%左右。
2、铸锭单晶的正态分布较宽，最终体现的形态是组件档位分布宽。上述电池均使用杭州瞩日的拼片技术进行60版型的封装，最终组件的
功率分布如下图：
图中橘黄色的柱状图是铸锭单晶，蓝色数据是直拉单晶。我们可以看到，铸锭单晶的组件分布在四个档位上，约有49.23%组件分布在335这一功率档位上。使用直拉单晶生产的组件
)硅片：该环节设备包括前道长晶设备和后道切片设备，前道设备主要有单晶硅生长炉(拉棒)和多晶硅铸锭炉(铸锭)，工艺较为稳定，大硅片是主攻方向;后道设备有切片机和金刚线，未来薄片化切割为发展趋势;
2
)电池片：电池片经历了从BSF到PERC到HIT的三代技术进步。当前二代PERC为主流工艺，带来背钝化沉积和激光设备新需求，而HIT为全新工艺路线技术，预计将带来设备格局的重大改变;
3)组件
%。天合光能股份有限公司技术总监王乐在第二届双面发电与平价上网技术路线研讨会上说到。
据介绍，天合光能于2012年开启了双玻技术研发路程，2015逐渐实现双玻组件的量产。王乐表示，作为双玻技术的先行者
，在探路的头几年我们是感到很辛酸的，因为业界对于双玻的认可度并不是非常接受。
他说：直到2015年-2017年是双玻逐渐推广，同时我们逐渐把相应的大硅片技术，MBB技术叠加起来，到了2018年之后
央企开始组件集中招标，国内需求启动
据媒体报道，近日国电投2019年度第一批光伏电池组件设备集中招标开标，总招标容量3.04GW，其中采购容量1.78GW，储备容量1.26GW。8月16日
，大唐集团启动第一批集中长协采购招标，包括高效PERC单晶组件、逆变器等，需求总量940MW，其中采购640MW，储备300MW。我们认为央企集中招标的开始标志着在7月份光伏竞价项目名单确定之后，竞价项目
尺寸和功率上限，具备影响全产业链能力。
中环发布3 款不同尺寸大硅片，及4 款组件产品。在尺寸方面突破行业默认的166 毫米极限，将硅棒尺寸从8 英寸提升至12 英寸水平，利好产业链生产效率。而配套
14%。
终端用户有望受益于BOS 综合成本下降
基于当前夸父系列组件的设计，应用M12大硅片后的单组件面积较M6产品仅增加24%，而组件功率有望提升到600W 级别，建设同等规模电站所需组件数量将
