大电流
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4)优先选择变压器总容量大，负荷比例大的用户;
5)查看进线总开关的容量，考虑收益问题，光伏发电系统的输出电流不宜大于户用开关的容量;
6)以走线方便节约的原则，考虑逆变器、并网柜的安装位置
十分关注。
2、当地资源情况
分布式光伏选址应优先选择太阳辐照量大、阴雨天气少、污染程度小的地区。若企业靠近海边，需考虑防盐雾防腐蚀、抗台风措施;企业所在地区沙尘大则需考虑防风沙和增加清洗的措施
企业都开始推广系统电压1500V、可适配大电流超高功率组件的逆变器产品。从光伏行业整体发展角度，更多企业的参与有利于形成良好的市场竞争氛围，为光伏项目提供更高效、更可靠的逆变解决方案，有效降低系统初始投资和综合度电成本，还能避免订单过于集中、芯片供应不足带来的缺货问题，一举多得。
%。库布其沙漠治沙实践写入联合国全球治沙样本。气象灾害造成的经济损失占GDP比重降低到1%以下。
第二节 面临形势
国际层面。我国已成为世界碳排放第一大国，但社会发展还处在工业化、城镇化中后期
多重压力。二是面临结构性碳锁定效应。全区钢铁、建材、化工等六大高耗能行业碳排放占全区排放总量高达80%;能源结构一煤独大问题突出，煤炭消费占比高出全国25.2个百分点，导致单位能源(吨标煤)消费碳排放
空穴数量决定了导电能力，硼与硅相容性更好，制造工艺简单且成本更低，但硼氧复合体导致电池效率衰减大。而 N 型硅掺磷元素，与硅单质混合型成电子，产生的电子数量决定了导电能力，磷与硅相溶性更差，制造工艺复杂
PERC 电池已经迫近效率天花板，降本速度也有所放缓。而 N 型电池效率天花板较高，电池工艺和效率提升明显加快，未来效率提升空间大。随着国产化设备成本不断降低，N 型将成为未来主流的电池技术路线，预计
。LPCVD制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺。离子注入技术是单面工艺，掺杂离子无需绕度，但扩硼工艺要比扩磷工艺难度大，需要更多的扩散炉和两倍的LPCVD，投资成本高、良率更高，主要是隆基股份布局
，而其中的串焊和层压技术含量相对最高，设备成本占比也相对较高，分别占组件环节设备成本的33%/13%。
MBB技术增效降本，拉动多主栅串焊机需求释放。MBB技术，即多主栅串焊技术，主要具有三大优势：功率
那里采购了低成本设备。
除此之外，低原材料价格和劳动力成本以及中国西北地区的低电价，在这些地方使用西门子工艺的公司，将太阳能级多晶硅的生产成本降低到十年前无法想象的水平。
这个技术最初由七大
。
这确保了OCI在2019年成为世界第三大多晶硅制造商。然而，2020年2月，该公司屈服于中国低成本工厂的价格压力，关闭了位于Gunsan的韩国工厂除了该工厂为半导体行业生产电子级多晶硅，产能
3.15MW 光伏阵列测算，采用210 组件较182组件可以节省线缆总长达39%。
表1 不同组件参数及阵列线长对比
节省线长的同时，会在线损部分降低大电流的影响。考虑线长综合计算，如下对比
电流水平较低。采用相同尺寸线缆即可。而在高辐照、大型跟踪+双面的项目中，往往会根据实际走线线缆长度、综合压降要求及系统损耗，选用不同线径线缆。在此情况下，大电流组件所用到的大线径线缆占比会高于低电流
现出很大优势，特别是在一系列严苛的风洞测试、冰雹测试、极限动载测试中得到了实际验证。而对于高串功率就可以大幅降低BOS成本的观点，李博士认为，完全是忽略了支架成本与基础成本的降低可以通过设计承载更多组串的大
支架来实现。为此，追求超大电流而不可避免的面对高的热损耗(组件内部、电缆)及接线盒故障风险就显得得不偿失。
隆基认为，集中式电站光伏组件的尺寸归一也可以给未来的老电站技改带来极大的便利性。随着老电站
度电成本。 行业专家分析，如果是同样的装机容量，210mm大组件因为电流大、功率高，组串的串数就少很多，电站用的支架、直流线缆等材料成本以及土地、施工等成本都会下降，度电成本可以降低5
国家绿色发展理念的引导。今年以来，国家已经多次出台了光伏+园区的引导政策。 在此背景下，如果工商业园区统一安装分布式光伏，无疑将为企业节省一大笔电费，还可以免受限电约束，提高生产连续性。对于高耗能型
降低电站的各类损耗，也是当前园区光伏系统设计面临的难点之一。
3、安全保障压力更大
目前光伏电站直流侧出现直流拉弧引起火灾的事件仍然时有发生，交流侧易出现漏电流问题更是常有。而园区作为工商业
